UF1176 Suministro de Remolacha a Fábrica, Molienda, Extracción del Jugo de Difusión y Depuración de Jugos

UNIDAD FORMATIVA 1. SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA, MOLIENDA, DIFUSIÓN Y DEPURACIÓN DE JUGOS

SCORM 1. PROCESO DE SUMINISTRO DE REMOLACHA A FÁBRICA.

Recepción de remolacha en fábrica:

- Manejo del rupro o sonda de muestreo: toma de muestra.

- Plataformas volcadoras: organización y manipulación.

- Laboratorio de pago por riqueza: preparación de la muestra de remolacha y análisis.

- Procesamiento de resultados de análisis por polarización.

- Distribución de remolacha en silos: manejo de pluma o cinta móvil de distribución.

Proceso de desensilado de la remolacha:

- Selección de zona a desensilar o playa del silo correspondiente.

- Manejo de metralleta de agua a presión para producir flujo de remolacha en corriente de agua.

Proceso de abastecimiento de remolacha a fábrica:

- Control de funcionamiento de la bomba de remolacha.

- Manejo de despedradores: control del nivel de agua.

- Desherbadores: funcionamiento y limpieza.

- Lavadero de remolacha: control de la hélice de volteo y aporte de agua.

- Cintas transportadoras y distribuidoras: funcionamiento y mantenimiento.

- Evacuación, destino y utilización del agua utilizada para el arrastre, despedrado y lavado de remolacha. Circuito de agua: desarenadores, despulpadores y bombas.

Almacenamiento de remolacha en tolvas de molinos: control de nivel de tolva.

SCORM 2. PROCESO DE MOLTURACIÓN O MOLIENDA DE LA REMOLACHA

Molinos cortarraíces:

- Montaje de cuchillas y calibrado.

- Manejo de herramientas: fresas y cepillos.

- El corte ondulado: aumento de la superficie de rozamiento.

Pesado de coseta: control de báscula de cinta.

SCORM 3. PROCESO DE DIFUSIÓN.

Fundamentos químicos de la extracción sólido-líquido.

Tipo y características de ingredientes (agua única, ácido sulfúrico, anhídrido sulfuroso, bacteriostáticos, bactericidas, antiespumantes).

Control de niveles y válvulas mediante automatismos del cuadro de control.

Parámetros a controlar: Regularidad de alimentación, calidad de coseta, nivel y circulación de la mezcla jugo-coseta en los difusores, temperatura de la mezcla, pH del agua de aporte, adición de antiespumante.

Prensado de pulpa: maquinaria y características: prensas, elevadores y cintas, bombas y despulpadores.

SCORM 4. PROCESO DE DEPURACIÓN DEL JUGO DE DIFUSIÓN.

Depuración calcocarbónica:

- Horno de piedra caliza: producción de lechada de cal y gas carbónico.

- Pre-encalado, encalado en frío y en caliente del jugo de difusión.

- Carbonatación del jugo encalado con gas carbónico.

- Filtración de jugo carbonatado.

- Utilización de lodos de filtración.

- Parámetros de la depuración: temperatura, pH, alcalinidad, sales de cal y caudales.

- Adición de productos auxiliares según especificaciones de laboratorio: antiespumantes, anhídrido sulfuroso, sosa y carbonato sódico.

SCORM 5. MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCESO.

Manipulación de las máquinas empleadas en los procesos de suministro de remolacha a fábrica, molienda, difusión y depuración de jugos:

- Rupro-sonda.

- Plataformas volcadoras.

- Grúa-pluma de ensilado.

- Bomba-metralleta para desensilado.

- Bomba de remolacha.

- Despedradores, desherbadores y despulpadores.

- Lavadero de remolacha.

- Cintas transportadoras.

- Molinos cortarraíces.

- Difusor de extracción en contracorriente.

- Hélices de extracción de pulpa.

- Prensas de pulpa.

- Bombas de movimiento de jugo.

- Depósitos de pre-encalado y encalado: agitación.

- Depósitos de carbonatación.

- Filtros de jugo.

- Filtros de lodos: de vacío y filtros prensa.

- Bombas de lodos.

Sistemas de protección en máquinas y equipos de fabricación.

Limpieza de máquinas: métodos y aditivos.

Mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados en el proceso de elaboración de azúcar.

Secuencias de parada y arranque de máquinas, relación con otros departamentos.

SCORM 6. ENSAYOS DE CONTROL DE PROCESO DE FABRICACIÓN.

Medición de parámetros de control: pH, temperatura, alcalinidad, sales de cal, T.A.C.

Sistema de recogida horaria de muestras. Puntos de muestreo.

Reactivos e instrumental empleados en los ensayos rápidos.

Actuaciones frente a desviaciones de parámetros de control: protocolos de comunicación con laboratorio y responsable superior.