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Industria Alimentaria y Restauración

INAV0110 Industrias de Conservas y Jugos Vegetales

En el ámbito de la familia profesional Industrias Alimentarias es necesario conocer los aspectos fundamentales en Industrias de Conservas y Jugos Vegetales.

  • Duración600 h
  • Unidades44
  • Campos6
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la familia profesional Industrias Alimentarias es necesario conocer los aspectos fundamentales en Industrias de Conservas y Jugos Vegetales. Así, con el presente scorm del área profesional Conservas vegetales se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Industrias de Conservas y Jugos Vegetales.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales de la familia profesional Industrias Alimentarias y especialmente en el área profesional Conservas vegetales, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Industrias de Conservas y Jugos Vegetales.

Temario

44 unidades didácticas · 600 horas

Campo 1Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria8 unidades
SCORM 1

Logística en la industria alimentaria.

  • Conceptos básicos.
  • Partes que la integran.
  • Actividades logísticas: Plan de aprovisionamiento de productos. Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo de expedición. Determinación cualitativa del pedido.
  • Determinación cuantitativa del pedido: Sistemas de revisión continua. Sistemas de revisión periódica. Modelos determinísticos. Modelos probabilísticos.
  • Previsión de la demanda: Modelos de nivel constante. Modelos con tendencia. Modelos estacionales. Modelos de regresión.
  • Condiciones de presentación y tramitación de los pedidos.
  • Factores básicos a tener en cuenta en la selección de materias primas, materias auxiliares y demás materiales.
  • Cálculos prácticos y otras características a considerar ante un pedido.
SCORM 2

Técnicas de gestión de inventarios aplicables a la industria alimentaria.

  • Planificación de las necesidades de materiales MRP I.
  • Planificación de las necesidades de distribución. DRP.
  • Gestión de la cadena de suministros (Supply Chain Menagement).
  • Discordancia entre existencias registradas y los recuentos. Causas y soluciones.
  • Catalogación de productos y localización.
  • Cálculo de costes de almacenamiento.
  • Evaluación y catalogación de suministros.
  • Registros de entrada y negociación con el proveedor.
SCORM 3

Transporte de mercancías alimentarias.

  • Transporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.
  • Condiciones de los medios de transporte de productos alimentarios: Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.
  • Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.
  • Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga de mercancías.
  • Organización de la distribución interna. Condiciones de circulación y de seguridad. Costo mínimo.
  • Etiquetado de mercancías, finalidad y datos que proporciona.
SCORM 4

Organización de almacenes en la industria alimentaria.

  • Planificación.
  • División del almacén. Zonificación. Condiciones.
  • Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones ambientales.
  • Precauciones en el almacenamiento de productos alimentarios.
  • Almacenamiento de otras mercancías no alimentarias (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases y embalajes).
  • Incompatibilidades. Criterios siguiendo el plan de buenas prácticas de manipulación.
  • Daños y defectos derivados del almacenamiento.
  • Distribución y manipulación de mercancías en almacén. Guías de distribución interna.
  • Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
  • Flujos y recorridos internos de productos. Optimización del espacio, del tiempo y del uso de los productos.
  • Cálculo de los distintos niveles de stocks y de los índices de rotación.
SCORM 5

Gestión de existencias en la industria alimentaria.

  • Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
  • Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y embalajes.
  • Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado, LIFO, FIFO.
  • Análisis ABC de productos.
  • Documentación del control de existencias.
SCORM 6

Comercialización de productos alimentarios.

  • Conceptos básicos. Partes que la integran.
  • Importancia y objetivos.
  • Concepto de venta: Tipos de venta. Función de ventas. Características Venta personal.
  • Estilos de venta y su relación con la línea de productos alimentarios.
  • El agente de ventas. Funciones.
  • Contratos más frecuentes en la Industria Alimentaria.
  • Servicios postventas empleados en la Industria Alimentaria.
SCORM 7

El proceso de negociación comercial y la compraventa en la industria alimentaria.

  • Conceptos básicos.
  • Planificación.
  • Prospección y preparación.
  • El proceso de negociación.
  • El proceso de compraventa.
  • La comunicación en el proceso de negociación y compraventa: Función de la comunicación. El proceso de comunicación. El plan de comunicación. Barreras en la comunicación. Canales de comunicación entre clientes y proveedores.
  • Desarrollo de la negociación. Técnicas negociadoras.
  • Condiciones de compraventa. El contrato. Normativa.
  • Control de los procesos de negociación y compraventa.
  • Poder de negociación de los clientes y proveedores. Factores que influyen.
  • Tipos de clientes y proveedores.
  • Selección de clientes y proveedores.
SCORM 8

El mercado y el consumidor en la industria alimentaria.

  • El mercado, sus clases.
  • El consumidor/comprador.
  • Publicidad y promoción: Publicidad y medios publicitarios. Promoción de ventas. Relaciones públicas.
  • Publicidad y promoción en el punto de venta.
  • Técnicas de «merchandising».
  • Concepto y objetivos de la distribución.
  • Canales de distribución.
  • El producto y el canal.
  • Relaciones con los distribuidores.
  • Asesoramiento en la distribución. Seguimiento del producto postventa.
  • Contratos que fijan las atribuciones de la Industria Alimentaria en el proceso de distribución y venta de sus productos.
Campo 2Organización de una unidad de producción alimentaria5 unidades
SCORM 1

Estructura productiva de la industria alimentaria.

  • Sectores. Subsectores y áreas productivas en la industria alimentaria.
  • Tipos de empresas. Tamaño.
  • Situación actual y previsible de las empresas del sector.
  • El mercado internacional: Globalización y competitividad.
  • Sistemas productivos en la industria alimentaria.
  • Estructura organizativa de las industrias alimentarias.
  • Organización empresarial: Áreas funcionales y departamentos principales.
  • Política y Cultura empresarial en las industrias alimentarias.
SCORM 2

Planificación, organización y control de la producción en la industria alimentaria.

  • Conceptos básicos sobre planificación, organización y control.
  • Definiciones, evolución y partes que la integran.
  • Importancia y objetivos de producción.
  • Reparto de competencias y funciones. Mandos, técnicos, especialistas y empleados.
  • Ritmos de trabajo y control de tiempos.
  • Programación de la producción: Objetivos de la programación.
  • Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY.
  • Terminología y simbología en la programación.
  • Programación de la producción en un contexto aleatorio. Riesgo e incertidumbre.
  • Programación de proyectos según costes.
  • Ordenación y control de la producción: Necesidades de información. Calendario de entradas.
  • Necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de producción.
  • Recursos humanos: Clasificación y métodos de medida.
  • Gestión y dirección de equipos humanos: Relaciones laborales, asignación de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal.
  • Equipos, maquinaria e instalaciones necesarias en producción: planificación, disponibilidad y control.
  • Capacidad de trabajo. Áreas de trabajo: Puestos y funciones.
  • Medios y procedimientos de fabricación en relación al tipo de producto a elaborar.
  • Lanzamiento de la producción. Fases previas y evaluación de resultados.
SCORM 3

Control del proceso de producción en la industria alimentaria.

  • Tipos de control.
  • Confección de estándares.
  • Medición de estándares y patrones.
  • Corrección de errores: Responsabilidades.
  • Análisis de errores. Control preventivo.
  • Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción.
  • Documentación y registros para la ordenación, gestión y control de la unidad de producción.
  • Control de personal y valoración del trabajo (métodos).
  • Adiestramiento en el puesto de trabajo: Técnicas. Necesidades de formación. Incentivos e idoneidad del puesto de trabajo.
SCORM 4

Gestión de costos en la industria alimentaria.

  • Conceptos generales de costos. Costos fijos o generales y costos variables.
  • Costos de mercancías y equipo. Cálculos.
  • Costos de la mano de obra. Fijos y eventuales.
  • Costos de producción y del producto final. Cálculos.
  • Control de costos de producción.
  • Identificación de los costos en una unidad de producción.
  • Recopilación y archivo de documentación de costos de producción.
SCORM 5

Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria.

  • Riesgos específicos en una unidad de producción de la industria alimentaria.
  • Auditorias de prevención de riesgos laborales.
  • Prevención de riesgos laborales en la industria alimentaria. Medidas para minimizarlos o eliminarlos.
  • Plan de seguridad y salud laboral en una unidad de producción.
  • Planes de mantenimiento preventivo. Construcción del mismo.
  • Equipos de protección individual y planes de emergencia.
  • Asesoramiento del personal y motivación sobre riesgos y prevención.
  • Documentación e información sobre el personal al cargo en materia de salud laboral.
Campo 3Gestión de la calidad y medioambiente en industria alimentaria5 unidades
SCORM 1

Calidad y productividad en la industria alimentaria.

  • Conceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de Proceso. Calidad de Producto. Calidad de Servicio.
  • TQM.
  • El ciclo PDCA.
  • Mejora continua. Kaizen. 5S.
SCORM 2

Sistema de gestión de la calidad en la industria alimentaria.

  • Planificación, organización y control.
  • Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de los Sistemas de Gestión de Calidad.
  • Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
  • Normalización, Certificación y Homologación.
  • Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
  • Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
  • Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.
  • Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad. (EFQM).
  • Principios de la gestión por procesos.
  • Auditorias internas y externas.
  • La calidad en las compras.
  • La calidad en la producción y los servicios.
  • La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos y externos.
  • Evaluación de la satisfacción del cliente.
  • Trazabilidad.
SCORM 3

Gestión medioambiental en la industria alimentaria.

  • Introducción a la gestión medioambiental.
  • El medioambiente: evaluación y situación actual.
  • Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
  • Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA): Determinación de aspectos medioambientales. Certificación de los SGMA.
  • Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
  • Normalización, Certificación y Homologación.
  • Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
  • Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
  • Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y España.
  • Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad medioambiental. (EFQM).
SCORM 4

Análisis de peligros y puntos de control críticos en la industria alimentaria.

  • Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria.
  • Marco legal en la Unión Europea.
  • Marco legal en España.
  • Manual de Autocontrol.
  • Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable apta para consumo humano. Limpieza y desinfección. Control de Plagas.
  • Mantenimiento de instalaciones y equipos.
  • Trazabilidad, rastreabilidad de los productos.
  • Formación de manipuladores.
  • Certificación a proveedores.
  • Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo.
  • Gestión de residuos y subproductos.
  • Transporte (de alimentos perecederos). Prerrequisitos particulares de empresa.
  • Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos de control críticos.
  • Elaboración de la documentación.
  • La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa.
SCORM 5

Normativa voluntaria para la industria alimentaria.

  • Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
  • Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantia (MG) Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
  • Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno).
  • Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada.
  • Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica.
  • Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente.
  • Normas ISO 9000 y 14000.
Campo 4Procesos en la industria de conservas y/o jugos vegetales9 unidades
SCORM 1

Conservas y jugos vegetales. clasificaciones. materias primas de origen vegetal.

  • Constituyentes químicos y principios inmediatos. Características.
  • Los productos vegetales y la nutrición.
  • Alteración de los productos vegetales.
  • Tipos y variedades. Fundamentos de fisiología vegetal
  • Productos transgénicos.
  • Características.
SCORM 2

Frutas y hortalizas.

  • Concepto.
  • Características y propiedades.
  • Variedades aptas para fresco.
  • Variedades aptas para conservas.
  • Variedades aptas para congelación.
  • Parámetros de calidad. Tolerancias.
  • Transformaciones durante la elaboración.
SCORM 3

Operaciones básicas de elaboración.

  • Recolección.
  • Transporte.
  • Previa-tria.
  • Calibrado.
  • Lavado.
  • Escaldado.
  • Pelado físico y químico.
  • Selección.
  • Embotado.
  • Líquidos de gobierno.
  • Precalentamiento.
  • Cerrado.
  • Esterilización.
  • Enfriado.
SCORM 4

Métodos de conservación.

  • Por calor.
  • - Pasterización
  • - Esterilización.
  • Por frío
  • - Congelación.
  • - Refrigeración.
  • Deshidratación.
  • Liofilización.
  • Fermentación.
  • Adición de azúcar.
SCORM 5

Aditivos y otros auxiliares

  • Clasificación e identificación. Características. Actuación en los procesos y productos. Normativa.
  • Materias primas y materiales auxiliares, plásticos, cartón, etc.
  • Aditivos. Lista positiva
SCORM 6

Productos en curso y terminados.

  • Tipos, denominaciones.
  • Calidades. Reglamentaciones.
  • Conservación.
  • Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje.
  • Otros aprovisionamientos de la industria de conservas y jugos vegetales.
  • Inspección de producto terminado.
  • Muestreos.
  • Calidad de producto.
  • Agentes físicos y químicos capaces de provocar alteraciones en las conservas y jugos vegetales.
  • Cambios en la composición o propiedades de las conservas y jugos vegetales
  • Intoxicaciones o toxiinfecciones que pudieran provocar las conservas por
  • pérdida de calidad.
  • Tipos de microorganismos y parásitos presentes en las conservas y jugos vegetales aparecidas por pérdida de calidad.
  • Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control
SCORM 7

Fundamentos de los procesos de la industria de las conservas y jugos vegetales.

  • Conceptos básicos
  • Equipos y maquinaria
  • Principios físico-químicos para la transferencia de materia, fluidos y calor.
  • Operaciones comunes a los procesos. Equipos y maquinaria utilizada. Principios de funcionamiento. Limpieza, desinfección, desinsectación y desratización de instalaciones y de equipos.
  • Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos.
  • Buenas Prácticas de Manipulación (BPM), Buenas Prácticas de Fabricación(BPF)
  • Sistemas de autocontrol.
  • Tipos de procesos industriales.
  • Documentación.
  • Gestión de la documentación.
  • Sistemas de trazabilidad
SCORM 8

Procesos de elaboración. transformaciones, procedimientos y equipos

  • Procesos de elaboración de conservas de frutas.
  • Procesos de fabricación de jugos de cítricos.
  • Procesos de elaboración de conservas de hortalizas.
  • Procesos de obtención de zumos, cremogenados y néctares.
  • Procesos de elaboración de mermeladas, confituras y jaleas.
  • Procesos de elaboración de encurtidos.
  • Procesos de elaboración de productos de 4ª gama.
  • Preparación de vegetales (frutas y hortalizas) para el mercado en fresco.
  • Procedimientos de preparación de líquidos de gobierno.
SCORM 9

Procesos de envasado y embalaje y reglamentación técnico-sanitaria aplicable

  • Procedimientos de envasado.
  • Formación de envases “in situ”.
  • Procedimientos de embalado.
  • Etiquetado y rotulación.
  • Concepto de escandallo. Márgenes comerciales y precio de venta.
  • Cálculo de rendimientos (vida-producto)
  • Normativa aplicable a la producción y comercialización de conservas y jugos
  • vegetales
Campo 5Elaboración de conservas y jugos vegetales11 unidades
SCORM 1

Maquinaria e instalaciones en la elaboración de conservas y jugos vegetales

SCORM 1

Maquinaria y equipos en la industria de conservas y jugos vegetales.

  • Máquinas y equipos para la elaboración de conservas y jugos vegetales. Descripción, funcionamiento y prevención de riesgos.
  • Composición básica de la maquinaria, útiles y equipos que forman parte de la elaboración de productos vegetales.
  • Mantenimiento rutinario de equipos, máquinas y accesorios que intervienen en la elaboración de productos vegetales. Seguimiento y control del mantenimiento de primer nivel.
  • Control de funcionamiento. Seguimiento de instrucciones y documentos de trabajo.
  • Anomalías y posibles fallos que pueden producirse en el funcionamiento de máquinas y equipos. Soluciones internas y soluciones que precisan servicios externos.
  • Componentes electrónicos que intervienen, activan y regulan los equipos de elaboración de productos vegetales.
  • Relación de la maquinaria y equipos con las fuentes de energía y agua que proporcionan los servicios auxiliares.
  • Maquinaria y equipos de envasado y etiquetado de conservas y jugos vegetales. Características, funcionamiento y control.
SCORM 2

Instalaciones y servicios auxiliares en la industria de conservas y jugos

  • VEGETALES.
  • Generación de calor (agua y vapor). Combustibles y depósitos. Condiciones de instalación. Precauciones de manejo. Calderas de vapor.
  • Conducción de agua caliente y vapor a los equipos de elaboración. Controles en la distribución.
  • Cambiadores de calor. Funcionamiento y uso.
  • Producción de aire. Funcionamientos neumáticos y utilización. Fundamento de los compresores de producción de aire comprimido.
  • Tratamiento y conducción de agua fría. Utilización en la industria conservera.
  • Producción de potencia mecánica. Cadenas de transmisión y otras aplicaciones
  • Motores eléctricos. Funcionamiento e instalaciones: Poleas, reductores, engranajes, variadores de velocidad, ejes.
  • Instalaciones de producción de frío. Fundamentos. Fluidos, compresores, evaporadores, condensadores, torres de enfriamiento, válvulas…
  • Aplicaciones de frío en la industria de conservas y jugos vegetales. Cámaras de refrigeración y túneles de congelación. Mecanismos de control.
  • Optimización de recursos energéticos e hídricos. Medidas de racionacionalización y ahorro.
  • Dispositivos y medidas de seguridad en los servicios auxiliares. Identificación de la distribución y de la regulación de los equipos e instalaciones auxiliares.
  • Mantenimiento de primer nivel de los servicios auxiliares. Detección de funcionamientos anómalos y evaluación de las medidas correctoras.
SCORM 3

Higiene y seguridad laboral en la elaboración de conservas y jugos vegetales.

  • Normativa general de higiene y seguridad en la industria alimentaria.
  • Normativa particular para la industria conservera.
  • - Normativa legal de carácter horizontal y de carácter vertical
  • - Guías de prácticas de higiene correctas en la elaboración de conservas y jugos vegetales.
  • Higiene personal: Vestimenta, aseo personal, objetos personales, hábitos de trabajo.
  • Situaciones especiales y comportamientos que entrañan riesgos.
  • Características de los espacios y lugares de trabajo.
  • - Superficies: materiales y construcción.
  • - Itinerarios y accesos.
  • - Colores identificativos.
  • - Distribución de instalaciones y equipos en los espacios.
  • - Ventilación, iluminación, servicios higiénicos.
  • - Áreas de contacto con el exterior.
  • - Elementos de aislamiento, dispositivos de evacuación.
  • Señales y medidas de seguridad y emergencia reglamentarias en la línea o planta de elaboración de conservas y jugos vegetales.
  • Situaciones de emergencia e intervenciones de respuesta.
  • Enfermedades profesionales más corrientes en de elaboración de conservas. Medidas preventivas.
  • Actuaciones en caso de accidente. Primeros auxilios.
  • Elaboración de informes y de partes de accidente.
  • Limpieza general en planta e instalaciones. Manual de instrucciones.
  • Eliminación de residuos. Evacuación. Protección ambiental.
  • Planes de desinfección, desinsectación y desratización: Productos y materiales. Colaboración externa.
SCORM 2

Control de operaciones de elaboración de conservas y jugos vegetales

SCORM 1

Recepción, selección y distribución interna de las materias primas y auxiliares en la industria de conservas y jugos vegetales.

  • Tareas básicas en recepción, selección y distribución interna de productos o materias vegetales. Enumeración y características.
  • Revisión de los tipos de productos vegetales y principales materias auxiliares que intervienen en los procesos de preparación y elaboración. Características organolépticas.
  • Documentación que acompaña a los materiales recibidos.
  • Categorías comerciales de frutas y hortalizas recibidas. Valoración y clasificación.
  • Sistemas de codificación.
  • Identificación y preparación de los materiales recibidos para su posterior ubicación en almacén, cámaras o en el proceso de elaboración
  • Descarga de materias primas y auxiliares con las precauciones debidas, a fin de evitar deterioros o defectos que perjudiquen al producto final.
  • Selección, limpieza y preparación de las materias recibidas.
  • Tratamientos previos de las materias primas recibidas.
  • Partes de incidencia sobre las materias recepcionadas. Informes de aceptación o rechazo.
  • Condiciones de almacenamiento y conservación. Disponibilidad de cámaras de refrigeración. Equipos de descarga desde el medio de transporte.
  • El traslado interno. Precauciones y medidas de higiene y seguridad establecidas.
  • Registro de entrada y de traslado interno.
SCORM 2

Tratamientos previos de las materias primas vegetales.

  • Programación de los tratamientos previos.
  • Previa-tria y selección de frutas y hortalizas.
  • Destino de los productos rechazados a los lugares indicados al efecto: vertidos desechables, eliminación, aprovechamiento para alimentación animal, otras.
  • Higiene en utensilios y equipos. Limpiezas preventivas y posteriores.
SCORM 3

Preparación e incorporación de componentes de las conservas y jugos vegetales.

  • Ingredientes que intervienen en la elaboración de conservas:
  • - Sal (salmueras)
  • - Azúcar.
  • - Aceites.
  • - Condimentos.
  • - Especias.
  • - Adobos.
  • - Soluciones conservantes.
  • - Cultivos starters.
  • Aditivos. Lista positiva.
  • Dosis y preparaciones adecuadas de los componentes y líquidos de gobierno.
  • Equipos de incorporación de sustancias conservantes. Condiciones de aplicación. Manuales de procedimiento.
  • Parámetros de aplicación: tiempo, temperatura.
  • Medidas correctoras en caso de desviaciones.
  • Elaboración de salsas con destino a platos cocinados. Equipos.
  • Cámaras de refrigeración, congelación y conservación de congelados. Características y control.
  • Registros y documentación necesaria para controlar la trazabilidad de los productos elaborados.
SCORM 4

Elaboración de conservas y jugos vegetales.

  • Maquinaria y equipos que intervienen en el proceso. Personal necesario. Puesta a punto.
  • Elaboración de:
  • - Frutas y hortalizas.
  • - Zumos, cremogenados y néctares.
  • - Mermeladas, confituras y jaleas.
  • - Encurtidos.
  • - Congelados.
  • - Refrigerados.
  • - Deshidratados.
  • - Platos cocinados y precocinados.
  • - Productos de 4ª gama
  • Características de cada clase de elaborados, destino, ingredientes y proceso seguido.
  • Materias primas y materias auxiliares que entran en el proceso.
  • Autocontrol de calidad en el proceso de elaboración. Comprobación del cumplimiento de las especificaciones.
  • Condiciones ambientales de ejecución. Parámetros a controlar (tiempos, temperaturas, humedad relativa, velocidad del aire, otras).
  • Pruebas y comprobaciones sobre la marcha del proceso. Correcciones pertinentes.
  • Evacuación de subproductos, residuos y productos desechados. Destino y control.
  • Toma de muestras. Puntos indicados. Frecuencias y condiciones establecidas. Interpretación y actuaciones correctoras si fuera preciso.
  • Registro de trazabilidad y los correspondientes a los sistemas de APPCC.
SCORM 5

Envasado y embalaje de las conservas y jugos vegetales y almacenaje del producto terminado.

  • Equipos específicos de envasado y embalaje de productos vegetales. Reglajes, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.
  • Características de los envases, materiales de envasado y materiales de embalaje.
  • Proceso de envasado y embalaje. Parámetros a controlar. Operaciones de llenado, cierre, etiquetado,.
  • Pruebas y comprobaciones del funcionamiento de los equipos de envasado y embalaje. Comprobaciones de llenado, cerrado y hermeticidad.
  • Destino de los restos de materiales y de los productos desechados.
  • Controles en el embalaje. Manejo de autómatas.
  • Almacenes de producto terminado. Características. Traslados y colocación.
  • Cámaras de refrigeración, congelación y conservación de congelados. Funcionamiento y control de las condiciones ambientales.
  • Identificación de productos acabados en el almacén: Lotes, códigos y marcas.
  • Ordenación y posición de los productos depositados para facilitar su localización, control sanitario, manejo y posterior expedición.
  • Higiene en cámaras y almacenes. Higiene y seguridad en la manipulación de productos vegetales. Revisiones periódicas. Medidas correctoras, en su caso.
  • Control de existencias, registro de movimientos, inventario.
  • Documentación para la expedición de conservas vegetales y jugos.
SCORM 6

Elaboración de conservas y jugos vegetales desde paneles centrales automatizados.

  • Sistemas de producción automatizada empleados en la industria de conservas y jugos vegetales. Funciones e intervención en los procesos. Elementos que componen tales sistemas. Diferencias con otros sistemas tradicionales (manuales, distribuidos, de automatización manual).
  • Nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control automatizado de procesos.
  • Autómatas programables, tipos, aplicaciones, dispositivos, Manipuladores manejados desde paneles centrales.
  • Lenguajes de programación más frecuente en la industria de conservas y jugos vegetales.
  • Elaboración básica de programas de manipuladores y de autómatas programables para la elaboración de conservas y jugos vegetales.
  • Operaciones de preparación de mantenimiento de los elementos de medida, transmisión y regulación de automatismos.
Campo 6Control analítico y sensorial de conservas y de jugos vegetales6 unidades
SCORM 1

Toma de muestras y control de calidad para frutas, hortalizas, conservas y jugos vegetales.

  • Toma de muestras: Preparación e inicio del proceso. Disposiciones oficiales. Técnicas de muestreo. Sistemas de identificación, registro y traslado de muestras.
  • Procedimientos de toma de muestras en la industria conservera.
  • Conservación de las muestras.
  • Mantenimiento de instrumentos y equipos.
  • Manipulación de productos tóxicos.
  • Gestión de residuos.
  • Prevención de accidentes.
  • Factores de calidad: internos y externos, para frutas, hortalizas y conservas y jugos vegetales.
SCORM 2

Control de envases.

  • Hermeticidad
  • Porosidad.
  • Recubrimiento de estaño.
  • Capa de barniz.
  • Porosidad del barniz y adherencia
SCORM 3

Metódica de los principales análisis para frutas hortalizas y conservas y jugos vegetales.

  • Espacio de cabeza.
  • Peso escurrido y neto.
  • Turbidez.
  • pH.
  • Sólidos solubles.
  • Fibrosidad.
  • Uniformidad de tamaños.
  • Sedimentos.
  • Acidez total.
  • Acidez Volátil.
  • Sulfatos.
  • Cloruros.
  • Nitratos y nitritos.
  • Conductividad en agua.
  • Proteínas.
  • Cenizas.
  • Grasa.
  • Azúcares totales.
  • Azúcares reductores.
  • Anhídrido sulfuroso.
  • Ácido ascórbico.
  • Ácido benzoico.
  • Ácido sórbico.
SCORM 4

Microbiología de conservas y jugos vegetales.

  • Bacterias: Características, crecimiento, taxonomía, actuación.
  • Levaduras: Características, vida, aplicaciones de los diversos tipos.
  • Recuento de Mohos: Características.
  • Otros microorganismos presentes en conservas y jugos vegetales.
SCORM 5

Análisis microbiológico de frutas, hortalizas y conservas y jugos vegetales.

  • Tinciones y microscopía. Recuentos.
  • Recuento total de microorganismos aerobios.
  • Recuento total de microorganismos esporulados aerobios. Recuento total de microorganismos anaerobios.
  • Recuento de Enterobacteriaceas totales.
  • Investigación de Coliformes.
  • Investigación de Salmonella.
  • Investigación de Shigella
  • Recuento total de mohos y levaduras.
  • Toma de muestras microbiológicas
  • Control microbiológico del agua (RD 140/2003).
  • Determinaciones. Específicas: aerobios o psicrófilos en cámaras frigoríficas, enterobacterias o salmonella en superficies en contacto con alimentos.
SCORM 6

Análisis sensorial

  • Bases del desarrollo de métodos sensoriales.
  • Metodología general.
  • Mediciones sensoriales: Medida del color. Medida de la textura, resistencia a la compresión. Medida del sabor. Medida del aroma. Descripción.
  • Pruebas sensoriales: Pruebas afectivas. Pruebas discriminativas. Pruebas descriptivas.
  • Métodos estadísticos.

Palabras clave

  • Conservas
  • INAV0110
  • Industrias
  • Jugos
  • Vegetales

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