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FMEC0208 Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas

En el ámbito de la fabricación metálica es necesario conocer los diferentes campos del diseño de calderería y estructuras metálicas, dentro del área profesional de la construcción metálica.

  • Duración660 h
  • Unidades49
  • Campos4
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la fabricación metálica es necesario conocer los diferentes campos del diseño de calderería y estructuras metálicas, dentro del área profesional de la construcción metálica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para diseñar y elaborar la documentación técnica de productos de calderería y estructuras metálicas, partiendo de anteproyectos e instrucciones de ingeniería básica, cumpliendo la normativa requerida, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, dentro del área profesional de las construcciones metálicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el diseño de calderería y estructuras metálicas.

Temario

49 unidades didácticas · 660 horas

Campo 1Diseño de productos de calderería12 unidades
SCORM 1

Caracterización de productos de calderia

SCORM 1

Representación gráfica en calderería.

  • Planos de conjunto y planos de despiece.
  • Sistemas de representación.
  • Vistas de un objeto.
  • Líneas empleadas en los planos.
  • Representación de cortes, secciones y detalles.
  • Escalas más usuales.
  • Uso de tolerancias.
  • El acotado en el dibujo.
  • Croquizado de las piezas.
  • Representación gráfica de perfiles normalizados.
  • Simbología de tratamientos.
  • Representación de materiales.
  • Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc.
  • Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas.
  • Planos de calderería: depósitos, calderas, intercambiadores de calor, etc.
SCORM 2

Diseño asistido por ordenador para calderería.

  • Programas CAD más utilizados en calderería.
  • Software específicos utilizados para la elaboración de desarrollos de calderería.
  • Instalación e inicio de los programa CAD.
  • Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo.
  • Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados.
  • Sistemas de coordenadas.
  • Ordenes básicas de dibujo CAD.
  • Órdenes de referencia a objetos.
  • Comandos de edición de objetos.
  • Control de capas y propiedades de objetos.
  • Dibujo y edición de textos.
  • Acotación de planos.
  • Bloques, atributos y referencias externas.
  • Uso de librerías de productos.
  • Desarrollos de calderería bajo software específico.
  • Modelado de sólidos 3D.
  • Obtención de vistas a partir de un sólido.
  • Renderizados.
  • Impresión de los planos generados.
SCORM 3

Desarrollos geométricos e intersecciones aplicados a calderería.

  • Desarrollos inmediatos (primas, cilindros rectos, cono rectos).
  • Método de las generatrices ( conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
  • Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores…).
  • Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.).
SCORM 4

Documentación técnica para el diseño de productos de calderería

  • Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc.
  • Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc.
  • Procesos de fabricación y montaje en calderería.
  • Soluciones constructivas en calderería.
  • Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales.
  • Control dimensional del producto.
  • Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto.
  • Normas y códigos de diseño aplicados a calderería.
SCORM 2

Materiales para la fabricación y montaje de productos de caldereria

SCORM 1

Materiales empleados en calderería.

  • Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento.
  • Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales.
  • Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización.
  • Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales.
  • Codificación de los materiales.
  • Detección y evaluación de defectos.
  • Estudio de la corrosión de los metales.
SCORM 2

Procesos de fabricación y montaje en calderería.

  • Fases del proceso de fabricación en calderería.
  • Fases del proceso de montaje en calderería.
  • Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas.
  • Hojas de aprovisionamiento de materiales
SCORM 3

Documentación para la fabricación y montaje de productos de caldereria

SCORM 1

Tecnología de fabricación y montaje en calderería.

  • Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado.
  • Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte.
  • Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado.
  • Conformado y mecanizado de productos de calderería: características y equipos.
  • Técnicas de montaje en calderería: tipos, características, equipos y aplicación.
  • Mecanismos empleados en calderería: cadenas cinemáticas, levas, engranajes, mecanismos con elementos flexibles. Transmisión de potencia.
  • Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje.
  • Cálculo de tiempos.
SCORM 2

Programación de máquinas utilizadas para la fabricación de productos de calderería.

  • Programación manual de máquinas.
  • Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas.
  • Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC.
SCORM 3

Elaboración de la documentación en la fabricación de productos de calderería.

  • Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración.
  • Hojas de procesos.
  • AMFE del producto.
  • Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales.
  • Clasificación, archivo y actualización de la documentación.
Campo 2Diseño de productos de estructuras metálicas11 unidades
SCORM 1

Caracterización de productos de estructuras metálicas

SCORM 1

Representación gráfica en estructuras metálicas.

  • Planos de conjunto y planos de despiece.
  • Sistemas de representación.
  • Vistas de un objeto.
  • Líneas empleadas en los planos.
  • Representación de cortes, secciones y detalles.
  • Escalas más usuales.
  • Uso de tolerancias.
  • El acotado en el dibujo.
  • Croquizado de las piezas.
  • Representación gráfica de perfiles normalizados.
  • Simbología de tratamientos.
  • Representación de materiales.
  • Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc.
  • Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas.
  • Planos de estructuras metálicas: naves industriales, entramados metálicos, viales, etc.
SCORM 2

Diseño asistido por ordenador para estructuras metálicas.

  • Programas CAD más utilizados en estructuras metálicas.
  • Software específico utilizado para el cálculo y diseño de estructuras metálicas.
  • Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo.
  • Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados.
  • Sistemas de coordenadas.
  • Ordenes básicas de dibujo CAD.
  • Órdenes de referencia a objetos.
  • Comandos de edición de objetos.
  • Control de capas y propiedades de objetos.
  • Dibujo y edición de textos.
  • Acotación de planos.
  • Bloques, atributos y referencias externas.
  • Librerías de productos.
  • Diseño 3D de una estructura metálica.
  • Obtención de vistas a partir de un diseño 3D.
  • Impresión de los planos generados.
SCORM 3

Documentación técnica I necesaria para el diseño de productos de estructuras metálicas.

  • Documentación de partida. Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc.
  • Productos de estructuras metálicas: naves industriales, entramados metálicos, viales, etc.
  • Naves industriales: tipos, características, soluciones tecnológicas y elementos constructivos.
  • Procesos de fabricación y montaje de estructuras metálicas.
  • Soluciones constructivas en estructuras metálicas.
  • Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en estructuras metálicas. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales.
  • Control dimensional del producto.
  • Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto.
  • Normas y códigos de diseño aplicados a estructuras metálicas.
SCORM 2

Materiales para la fabricación y montaje de productos de estructuras metalicas

SCORM 1

Materiales empleados en estructuras metálicas.

  • Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento.
  • Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales.
  • Propiedades del acero utilizado en estructuras.
  • Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización.
  • Perfiles estructurales: tipos, designación, medidas y datos de sección.
  • Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales.
  • Codificación de los materiales.
  • Detección y evaluación de defectos.
  • Estudio de la corrosión de los metales.
  • Protección de estructuras metálicas.
SCORM 2

Procesos de fabricación y montaje de estructuras metálicas.

  • Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas.
  • Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas.
  • Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas.
  • Hojas de aprovisionamiento de materiales.
SCORM 3

Documentación para la fabricación y montaje de productos de estructuras metálicas

SCORM 1

Tecnología de fabricación y montaje en estructuras metálicas.

  • Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado.
  • Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte.
  • Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado.
  • Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos.
  • Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación.
  • Mecanismos empleados en estructuras metálicas.
  • Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje.
  • Cálculo de tiempos.
SCORM 2

Programación de máquinas utilizadas para la fabricación de productos de estructuras metálicas.

  • Programación manual de máquinas.
  • Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas.
  • Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC.
SCORM 3

Elaboración de la documentación en la fabricación de productos de estructuras metálicas.

  • Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración.
  • Hojas de procesos.
  • AMFE del producto.
  • Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales.
  • Clasificación, archivo y actualización de la documentación.
Campo 3Cálculos de calderería y estructuras metálicas16 unidades
SCORM 1

Soluciones constructivas en construcciones metálicas

SCORM 1

Elementos que intervienen en el cálculo de calderería y estructuras metálicas.

  • Concepto de fuerza y su representación.
  • Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
  • Concepto de momento y par.
  • Centro de gravedad: determinación.
  • Momento de inercia y momento resistente. Cálculo en diferentes figuras.
  • Radio de giro de los perfiles.
  • Tablas de perfiles laminados.
SCORM 2

Esfuerzos que soportan las estructuras metálicas.

  • Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad.
  • Compresión: Soportes. Pandeo.
  • Cortadura.
  • Flexión: Fibra neutra.
  • Torsión:
  • Coeficientes y tensiones:
SCORM 3

Elementos estructurales de calderería y construcciones metálicas.

  • Vigas:
  • Soportes:
  • Pórticos simples:
  • Tuberías:
  • Calderas y depósitos:
SCORM 4

Maniobras de traslado de grandes estructuras.

  • Cálculo de maniobras.
  • Medios de elevación y trasporte.
  • Seguridad en las maniobras de traslado.
SCORM 5

Programas de diseño y cálculo de estructuras.

  • Programas más utilizados en el diseño y cálculo de estructuras.
  • Diseño básico y obtención de los datos de cálculo.
  • Aplicación práctica de un cálculo de estructuras.
SCORM 2

Cálculo de elementos de unión

SCORM 1

Uniones soldadas para calderería y estructuras metálicas.

  • Procedimientos de soldadura: material de aportación.
  • Tipos de cordones de soldadura.
  • Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
  • Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
  • Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
SCORM 2

Uniones remachadas para calderería y estructuras metálicas.

  • Tipos de remaches.
  • Características de una unión con remaches.
  • Cálculo práctico de uniones remachadas.
  • Aplicación de normas y tablas en uniones remachadas.
SCORM 3

Uniones pegadas para calderería y estructuras metálicas.

  • Tipos de adhesivos.
  • Características de una unión pegadas.
  • Componentes que intervienen y su aplicación.
  • Cálculo práctico de uniones pegadas.
  • Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.
SCORM 4

Uniones desmontables para calderería y estructuras metálicas.

  • Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
  • Características de unión desmontable.
  • Cálculo práctico de uniones desmontables.
  • Aplicación de normas y tablas en uniones desmontables.
SCORM 5

Programas de diseño y cálculo de uniones para calderería y estructuras metálicas.

  • Programas más utilizados en el diseño y cálculo.
  • Diseño básico y obtención de los datos de cálculo para uniones.
  • Aplicación práctica de un cálculo de uniones.
SCORM 3

Pruebas y ensayos en construcciones metálicas

SCORM 1

Ensayos destructivos en construcciones metálicas.

  • Ensayos mecánicos:
  • Ensayos tecnológicos:
  • Realización de ensayos aplicando procedimientos establecidos. Interpretación de resultados.
SCORM 2

Ensayos no destructivos en construcciones metálicas.

  • Partículas magnéticas:
  • Líquidos penetrantes:
  • Ultrasonidos:
  • Rayos X:
SCORM 3

Normativa sobre pruebas en construcciones metálicas.

  • Pruebas y ensayos a realizar según normativa.
  • Seguridad de las pruebas y ensayos.
Campo 4Documentación técnica para productos de construcciones metálicas10 unidades
SCORM 1

Elaboración de documentación técnica, empleando programas CAD-cam para fabricación mecánica

SCORM 1

Elaboración de planos de piezas y esquemas de sistemas automáticos empleando CAD.

  • Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
  • Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
  • Creación e incorporación de nuevos componentes.
  • Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
  • Realización de los planos constructivos de los productos.
  • Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
  • Edición de atributos.
  • Realización de los esquemas de automatización.
  • Interconexión de componentes.
  • Obtención del listado de conexiones.
  • Creación de ficheros (componentes y conexiones).
  • Impresión de planos.
SCORM 2

Diseño de productos y procesos de fabricación mecánica empleando CAD-cam.

  • Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
  • Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
  • Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  • Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
  • Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
  • Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.
SCORM 3

Realización de programas de mecanizado en CNC.

  • Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
  • Lenguajes de programación ISO y otros.
  • Tecnología de programación CNC.
  • Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
  • Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
  • Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
  • Simulación, verificación y optimización de programas CNC.
SCORM 2

Gestión documental del producto de fabricación mecánica

SCORM 1

Informática de usuario.

  • Procesadores de texto:
  • Bases de datos.
  • Hojas de cálculo.
  • Presentaciones.
  • Paginas Web.
  • Internet para el desarrollo profesional.
SCORM 2

Gestión documental.

  • Procedimientos de actualización de documentos:
  • Organización de la información de un proyecto:
  • Manual de uso del producto:
  • Procedimientos de actualización de documentos.
SCORM 3

Representación gráfica en construcciones metalicas

SCORM 1

Representación gráfica en construcciones metálicas.

  • Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica.
  • Escalas más usuales.
  • Tipos de líneas empleadas en planos.
  • Vistas de un objeto.
  • Representación de cortes, secciones y detalles.
  • Croquizado.
  • El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
  • Representación de perfiles normalizados.
  • Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas.
  • Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas.
  • Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma.
  • Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas:
  • Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles.
  • Planos de calderería: calderas, depósitos, etc.
  • Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías.
SCORM 2

Desarrollos geométricos e intersecciones aplicados en las construcciones metálicas.

  • Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos).
  • Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
  • Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.).
  • Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.

Palabras clave

  • Base de Datos
  • CAD-CAM
  • calculo
  • Cálculos
  • Calderería
  • Caracterización
  • certificación
  • certificado
  • Construcciones
  • Constructivas
  • cualificación
  • curso
  • diseño
  • Documentación

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