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Transporte y Mantenimiento de Vehículos

UF1607 Procedimientos Básicos de Reparación de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de mantenimiento de elementos estructurales y de recubrimiento de superficies de embarcaciones…

  • Duración70 h
  • Unidades4
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de las operaciones auxiliares de mantenimiento de elementos estructurales y de recubrimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo, dentro del área profesional náutica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para los procedimientos básicos de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en operaciones auxiliares de mantenimiento de elementos estructurales y de recubrimiento de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo, dentro del área profesional náutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los procedimientos básicos de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra.

Temario

4 unidades didácticas · 70 horas

Contenido4 unidades
SCORM 1

Procedimientos básicos de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra

SCORM 1

Saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado con fibra

  • Estructuras de plástico reforzado con fibra:
  • - Cascos monolítcos.
  • - Cascos en sándwich.
  • - Refuerzos.
  • - Fibras especiales.
  • - Espesores habituales.
  • Identificación de daños.
  • - En obra viva.
  • - En obra muerta.
  • - En interiores.
  • Protección de zonas que puedan ser dañadas durante la reparación.
  • - Zonas interiores.
  • - Cubierta.
  • - Casco.
  • Métodos de saneamiento.
  • Caracterizacion y utilidad de las herramientas.
  • - Manuales.
  • * Diferentes tipos de rodillos metalicos.
  • * Rodillos de pelo
  • * Brochas, pinceles
  • * Tijeras.
  • * Cuter.
  • * Espatulas.
  • * Cubos, cubetas
  • - Electricas
  • * Caladora.
  • * Taladro . Atornillador . Destornillador.
  • * Radial.
  • * Portatil multiuso
  • * Pistola de pegamento.
  • * Aspirador.
  • - Neumaticas.
  • * Tijera neumatica para cortar fibra.
  • * Caladora recta.
  • * Maquina de proyeccion de fibra y/o resina.
  • * Taladro.
  • Selección y preparación de herramientas.
  • Selección de lijas.
  • - Tipos.
  • - Grados de abrasión.
  • Técnicas de manejo de herramientas.
  • Mantenimiento de las herramientas.
  • Precauciones de seguridad a observar en el manejo de herramientas.
  • Técnicas de limpieza de las zonas saneadas.
  • - Sistemas de aspiración.
  • - Recogida de residuos.
SCORM 2

Aplicación de técnicas de laminado sobre molde

  • Descripción del proceso de construcción de piezas de fibra de pequeñas dimensiones.
  • Identificacion de materiales y productos utilizados.
  • Tipos de fibras.
  • - Resinas y catalizadores.
  • * Tipos.
  • * Proporciones de mezcla.
  • * Influencia de la temperatura ambiental.
  • * Causas y consecuencias de una catalizacion deficiente.
  • Identificación de utensilios.
  • - Brochas
  • - Rodillos.
  • - Cubetas
  • Moldes.
  • - Tipos.
  • - Aplicacion de materiales desmoldeantes.
  • * Ceras.
  • * Alcohol polivinilico.
  • * Desmoldeantes semipermanentes.
  • Procedimientos de laminado por capas.
  • - Precauciones de seguridad.
  • - Preparación de fibras y mezclas.
  • - Aplicación de capas.
  • - Aplicación del “peel ply”.
  • Desmoldeados.
  • Recogida de herramientas, utensilios y residuos.
SCORM 3

Aplicación de masillas e imprimaciones de acabado

  • Utilizacion de productos
  • - Masillas.
  • * Tipos: de un componente. De dos componentes.
  • * Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
  • * Incompatibilidades.
  • - Imprimaciones.
  • - Tipos: de un componente. De dos componentes.
  • - Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
  • - Incompatibilidades.
  • Utensilios utilizadazos para:
  • - Enmasillar
  • - Imprimar.
  • Aplicación de técnicas de
  • - Enmasillado
  • - Lijado de zonas enmasilladas.
  • - Imprimado.
  • Enmascarado de la zona tratar.
  • - Cinta de enmascarar.
  • - Cinta de perfilar.
  • - Plásticos con cinta.
  • - Papel de protección.
  • Condiciones que debe cumplir un buen acabado.
  • - Limpieza.
  • - Recogida de residuos.

Palabras clave

  • Certificacion
  • certificado
  • cualificación
  • curso
  • elementos
  • Fibra
  • formacion
  • Mantenimiento
  • Náutica
  • Plástico
  • profesional
  • Profesionalidad
  • Reforzado
  • Reparación

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