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Transporte y Mantenimiento de Vehículos

TMVU0111 Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y d...

En el ámbito de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos es necesario conocer los aspectos fundamentales en Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones…

  • Duración480 h
  • Unidades51
  • Campos4
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos es necesario conocer los aspectos fundamentales en Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo. Así, con el presente scorm del área profesional Náutica se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos y especialmente en el área profesional Náutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo.

Temario

51 unidades didácticas · 480 horas

Campo 1MF1841_2 preparación y protección de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo.12 unidades
SCORM 1

Preparación de la embarcación y entorno náutico

SCORM 1

Introducción a la embarcación y cumplimiento de las normas generales de comportamiento a bordo

  • Nociones básicas de las embarcaciones.
  • - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
  • - Partes de la embarcación.
  • - flotabilidad y desplazamiento.
  • Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  • Identificación y funciones de los elementos constructivos.
  • - Materiales de construcción.
  • - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
  • - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  • Espacios de las embarcaciones.
  • - Zonas de cubierta.
  • - Puente o zona de mando.
  • - Habilitación.
  • - Zonas de máquinas.
  • - Pañoles.
  • - Tanques.
  • Propulsión y gobierno.
  • - Sistemas de propulsión.
  • * Propulsión a motor.
  • * Propulsión a vela.
  • - Sistemas de gobierno.
  • Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
  • - Elementos de guía y sujeción.
  • - Cabos: elementos principales.
  • - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
  • - Realización y utilización de los nudos básicos.
  • - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
  • - Elementos de fondeo.
  • - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  • Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
  • - Las figuras del armador y del Capitán.
  • - Funciones de otros miembros de la tripulación.
  • - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
  • - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  • Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
SCORM 2

Familiarización con los puertos deportivos, las zonas de mantenimiento de embarcaciones y normas generales de comportamiento en dichas áreas

  • Puertos deportivos.
  • - Tipos.
  • - Funciones del capitán de puerto.
  • - Funciones del contramaestre y de los marineros.
  • - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  • Zonas de mantenimiento y reparación.
  • - Funciones de los trabajadores de un varadero.
  • - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
  • - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
  • - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
  • - Utilización de los sistemas de acceso.
  • Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  • Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
SCORM 3

Aplicación de criterios de calidad en las operaciones de mantenimiento

  • Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  • Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  • Documentación.
  • - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
  • - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
  • - Generada: registros e informes de trabajo.
  • Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  • Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
SCORM 4

Nociones de mecanizado básico

  • Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  • Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  • Roscado interior y exterior.
  • Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.
SCORM 2

Operaciones de preparación y protección de superficies de embarcaciones deportivas y de recreo

SCORM 1

Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de preparación y protección de superficies.

  • Riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
SCORM 2

Preparación de superficies y elementos de la obra viva y tanques de servicio

  • Valoración del estado de las superficies de la carena.
  • - Zonas y elementos de la obra viva
  • - Estado del material soporte
  • * Zonas deslaminadas.
  • * Osmosis.
  • - Planificación de los trabajos.
  • Descripción de las técnicas de limpieza de superficies y elementos de la obra viva.
  • - Condiciones que debe cumplir la zona de trabajo.
  • - Descripción de los equipos de protección individual.
  • - Técnicas manuales.
  • * Útiles y herramientas.
  • * Prevención de daños.
  • - Técnicas mecánicas.
  • * Equipos.
  • * Prevención de daños.
  • - Desengrasado de la línea de flotación.
  • - Limpieza de hélices, ejes, arbotantes, timones, entre otros.
  • Aplicación de técnicas de preparación de superficies de la obra viva.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • - Limpieza de adherencias:
  • * Con máquina.
  • * Manual.
  • - Lijados de superficies hasta el nivel indicado.
  • * Mecánica.
  • * Manual en rincones.
  • * Zonas de apoyo.
  • - Limpieza de polvo y desengrasado.
  • - Registro de los trabajos efectuados.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.
  • - Laborales.
  • - Ambientales.
  • Preparación de tanques de servicio para su tratamiento.
  • - Tipos de tanques:
  • * Agua dulce.
  • * Lastre.
  • * Combustible.
  • - Precauciones de seguridad antes de acceder a un tanque.
  • - Aplicación de técnicas de lijado.
  • * Manual.
  • * Mecánico.
  • * Acabados.
SCORM 3

Preparación de superficies de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones

  • Obra muerta:
  • - Partes y zonas.
  • - Materiales.
  • Arboladura.
  • - Elementos.
  • - Materiales.
  • Planificación de los trabajos. Hojas de tiempos.
  • Descripción de los procedimientos de preparación de la zona de trabajo
  • - Sistemas de andamiajes.
  • - Condiciones de resistencia y protección.
  • - Precauciones a observar durante su colocación
  • - Protección de elementos de la obra muerta.
  • Aplicación de técnicas para preparar las superestructuras y cubiertas de diferentes materiales.
  • - Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • * Montaje de andamios y coberturas.
  • * Verificación de las condiciones de acceso y ventilación.
  • * Señalización de las zonas de trabajo.
  • * Protección de zonas adyacentes.
  • * Baldeo.
  • * Detección de zonas deterioradas mediante inspección visual.
  • - Lijados mecánicos preliminares.
  • - Decapados.
  • - Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
  • - Limpieza y verificación de las zonas lijadas.
  • * Métodos.
  • * Utilización de disolventes.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Aplicación de técnicas para preparar elementos de la arboladura de diferentes materiales.
  • - Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • - Protección de zonas que pueden ser dañadas.
  • - Lijados mecánicos.
  • - Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
  • - Limpieza de las zonas lijadas.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
SCORM 4

Operaciones de imprimado, enmasillado y lijado de superficies

  • Procesos de deterioro de las superficies no protegidas.
  • - Madera
  • - Fibra.
  • - Metálicas.
  • Funciones de la imprimación.
  • Tipos de imprimaciones:
  • - En la obra viva.
  • * Incompatibilidades.
  • * Cascos de madera.
  • * Cascos de fibra.
  • * Cascos metálicos.
  • * Tratamiento de zonas afectadas por apoyos.
  • - En la obra muerta.
  • * Superficies de fibra.
  • * Superficies metálicas.
  • Función de la masilla.
  • Tipos de masillas.
  • - En la obra viva.
  • * Incompatibilidades.
  • * Cascos de fibra.
  • * Cascos metálicos.
  • * Tratamiento de zonas afectadas por apoyos.
  • En la obra muerta.
  • - Superficies de fibra.
  • - Superficies metálicas.
  • Condiciones de la zona de trabajo y de las superficies a tratar antes de proceder a su:
  • - Imprimado.
  • - Enmasillado.
  • Aplicación de técnicas de imprimación y enmasillado de superficies.
  • - Interpretación de las indicaciones del fabricante respecto a:
  • Aplicación de técnicas de imprimación y enmasillado de superficies.
  • - Interpretación de las indicaciones del fabricante respecto a:
  • * Riesgos.
  • * Mezclas.
  • * Modos de aplicación.
  • * Tiempos de curado.
  • - Planificación de tiempos.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • - Imprimación.
  • * Con brocha.
  • * Con pistola.
  • - Enmasillado con espátulas.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Riesgos.
  • - Mezclas.
  • - Modos de aplicación.
  • - Tiempos de curado.
  • - Planificación de tiempos.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • - Imprimación.
  • - Con brocha.
  • - Con pistola.
  • - Enmasillado con espátulas.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Igualación de superficies y acabados previos al tratamiento con pintura o barniz.
  • - Condiciones de un buen acabado.
  • - Lijado de las zonas imprimadas y/o enmasilladas.
  • * Selección de abrasivos.
  • * Lijado a máquina.
  • * Lijados a mano.
  • * Mantenimiento de herramientas.
  • * Recogida de residuos.
  • * Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • * Limpieza de las zonas trabajadas.
SCORM 5

Protección de la obra viva, sus elementos y compartimentos de servicio de embarcaciones

  • Selección de útiles y herramientas.
  • - Cintas: tipos.
  • - Mangos y rodillos: tipos, ventajas e inconvenientes.
  • - Cubetas.
  • Pinturas anti-incrustantes.
  • - Componentes activos.
  • - Nomenclatura y tipos de pinturas anti-incrustantes.
  • - Interpretación de especificaciones técnicas.
  • * Compatibilidades.
  • * Modos de aplicación: ventajas e inconvenientes.
  • * Tiempos mínimos y máximos de curado en función de las condiciones de temperatura y humedad.
  • Aplicación de pinturas anti-incrustantes.
  • - Verificación de la zona de trabajo.
  • * Limpieza.
  • * Ventilación.
  • * Accesos.
  • - Verificación de superficies.
  • - Encintados y protección de zonas adyacentes y susceptibles de ser dañadas.
  • - Equipamiento personal.
  • - Preparación de mezclas, útiles y herramientas.
  • - Aplicación de manos.
  • * A rodillo.
  • * A brocha.
  • * A pistola de baja presión.
  • - Protección de zonas especiales.
  • * Hélices.
  • * Arbotantes.
  • * Timones.
  • * Otras.
  • Protección de superficies interiores de los tanques.
  • - Verificación de las condiciones de seguridad.
  • * Tanques de agua dulce.
  • * Tanques de lastre.
  • * Tanques de combustible.
  • * Tanques de aguas grises y negras.
  • Recogida de residuos.
  • Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Limpieza de las zonas trabajadas.
SCORM 6

Preparación de superficies exteriores de madera de embarcaciones para su posterior barnizado

  • Causas del deterioro de las maderas exteriores. Modos de protección.
  • Técnicas de preparación en función del estado de la madera.
  • Aplicación de técnicas de preparación de las superficies:
  • - Selección de útiles, herramientas y equipos utilizados para el decapado, enmasillado y tintado de piezas de madera
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • * Protecciones.
  • * Desmontaje de elementos.
  • - Técnicas de decapado.
  • * Pistolas de calor. Precauciones.
  • * Lijados mecánicos.
  • * Lijados manuales.
  • - Aplicación de masillas
  • - Aplicación de tintes.
  • - Lijados de acabado
  • - Aplicación de Selladores.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo.
Campo 2MF1842_2 realizar operaciones de acabado de superficies de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones deportivas y de recreo.16 unidades
SCORM 1

Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Riesgos generales y su prevención
SCORM 2

Actuación en emergencias y evacuación.

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.
SCORM 3

Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
SCORM 2

Preparación de la embarcación y entorno náutico

SCORM 1

Introducción a la embarcación y cumplimiento de las normas generales de comportamiento a bordo

  • Nociones básicas de las embarcaciones.
  • - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
  • - Partes de la embarcación.
  • - flotabilidad y desplazamiento.
  • Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  • Identificación y funciones de los elementos constructivos.
  • - Materiales de construcción.
  • - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
  • - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  • Espacios de las embarcaciones.
  • - Zonas de cubierta.
  • - Puente o zona de mando.
  • - Habilitación.
  • - Zonas de máquinas.
  • - Pañoles.
  • - Tanques.
  • Propulsión y gobierno.
  • - Sistemas de propulsión.
  • * Propulsión a motor.
  • * Propulsión a vela.
  • - Sistemas de gobierno.
  • Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
  • - Elementos de guía y sujeción.
  • - Cabos: elementos principales.
  • - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
  • - Realización y utilización de los nudos básicos.
  • - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
  • - Elementos de fondeo.
  • - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  • Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
  • - Las figuras del armador y del Capitán.
  • - Funciones de otros miembros de la tripulación.
  • - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
  • - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  • Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
SCORM 2

Familiarización con los puertos deportivos, las zonas de mantenimiento de embarcaciones y normas generales de comportamiento en dichas áreas

  • Puertos deportivos.
  • - Tipos.
  • - Funciones del capitán de puerto.
  • - Funciones del contramaestre y de los marineros.
  • - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  • Zonas de mantenimiento y reparación.
  • - Funciones de los trabajadores de un varadero.
  • - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
  • - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
  • - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
  • - Utilización de los sistemas de acceso.
  • Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  • Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
SCORM 3

Aplicación de criterios de calidad en las operaciones de mantenimiento

  • Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  • Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  • Documentación.
  • - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
  • - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
  • - Generada: registros e informes de trabajo.
  • Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  • Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
SCORM 4

Nociones de mecanizado básico

  • Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  • Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  • Roscado interior y exterior.
  • Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.
SCORM 3

Operaciones de acabado de la obra muerta de embarcaciones deportivas y de recreo

SCORM 1

Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de acabado de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones

  • Riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
SCORM 2

Preparación de superficies de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones

  • Obra muerta:
  • - Partes y zonas.
  • - Materiales.
  • Arboladura.
  • - Elementos.
  • - Materiales.
  • Planificación de los trabajos. Hojas de tiempos.
  • Descripción de los procedimientos de preparación de la zona de trabajo
  • - Sistemas de andamiajes.
  • - Condiciones de resistencia y protección.
  • - Precauciones a observar durante su colocación
  • - Protección de elementos de la obra muerta.
  • Aplicación de técnicas para preparar las superestructuras y cubiertas de diferentes materiales.
  • - Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • * Montaje de andamios y coberturas.
  • * Verificación de las condiciones de acceso y ventilación.
  • * Señalización de las zonas de trabajo.
  • * Protección de zonas adyacentes.
  • * Baldeo.
  • * Detección de zonas deterioradas mediante inspección visual.
  • - Lijados mecánicos preliminares.
  • - Decapados.
  • - Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
  • - Limpieza y verificación de las zonas lijadas.
  • * Métodos.
  • * Utilización de disolventes.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Aplicación de técnicas para preparar elementos de la arboladura de diferentes materiales.
  • - Interpretación de la hoja de tiempos establecida.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • - Protección de zonas que pueden ser dañadas.
  • - Lijados mecánicos.
  • - Lijados a mano en rincones y zonas de difícil acceso.
  • - Limpieza de las zonas lijadas.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
SCORM 3

Condiciones de la zona de trabajo y de las superficies de la embarcación antes de proceder a la aplicación de productos de acabado

  • Condiciones y preparación de la zona de trabajo.
  • - Causas y consecuencias de una deficiente preparación de la zona de trabajo.
  • - Andamiajes y coberturas.
  • - Ventilación.
  • - Temperatura.
  • - Humedad relativa.
  • Condiciones y preparación de las superficies a pintar.
  • - Hojas de planificación.
  • - Desmontaje de elementos.
  • - Protección de zonas.
  • - Encintados.
  • - Verificación del estado de la superficie a tratar.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo.
SCORM 4

Tratamientos de embellecimiento para el acabado de elementos de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones

  • Equipos y herramientas utilizados en los tratamientos de embellecimiento.
  • - Pistolas de aire comprimido.
  • * Tipos.
  • * Elementos constitutivos.
  • * Parámetros de trabajo y ajustes.
  • * Precauciones de manejo.
  • * Limpieza y mantenimiento.
  • - Equipos de protección individual.
  • Métodos de trabajo para prevenir daños durante las fases de tratamiento.
  • - Riesgos.
  • - Organización del personal.
  • - Manejo de las mangueras y otros equipos.
  • Utilización de técnicas de embellecimiento de superficies (superestructuras y arboladura).
  • - Consulta de hojas de planificación.
  • - Montaje de compresores y líneas de aire.
  • - Montaje de filtros de extracción.
  • - Montaje y ajuste de la pistola.
  • Control de elementos que puedan dañar las zonas pintadas de la embarcación.
  • Carga de calderines.
  • Utilización de elemento atrapapolvos.
  • Utilización de técnicas de aplicación de la pintura
  • - Presión, viscosidad, y diámetro de la boquilla.
  • - Distancia a la superficie.
  • - Abanicos.
  • - Superposición de capas cruzadas
  • - Franjeados.
  • Tratamientos de calefacción o secado de la pintura.
  • Elaboración de registros.
  • Recogida de residuos.
  • Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Limpieza de la zona de trabajo.
SCORM 5

Aplicación de barnices en elementos de madera de la obra muerta, cubierta, superestructuras y arboladura de embarcaciones

  • Descripción de las técnicas de aplicación de barnices y las herramientas requeridas.
  • - Condiciones ambientales idóneas.
  • - Brochas de barnizado
  • - Pistolas.
  • - Ventajas e inconvenientes.
  • - Niveles de acabado.
  • * Abrasivos utilizados para el matizado.
  • * Número de capas.
  • Aplicación de barnices sobre superestructuras y arboladura.
  • - Verificación de las condiciones para iniciar los trabajos.
  • - Encintados.
  • - Aplicaciones con brocha.
  • - Matizados entre capa y capa.
  • - Eliminación de cortes entre pintura y barniz.
  • - Elaboración de registros.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo.
SCORM 6

Detección y reparación de daños y defectos en las zonas pintadas o barnizadas

  • Daños y defectos observables.
  • - Caracterización.
  • - Causas.
  • - Técnicas de detección.
  • - Marcajes y registros.
  • Descripción de las técnicas de reparación en función de los daños o defectos.
  • - Repintados.
  • - Rebarnizados.
  • - Pulidos.
  • - Abrillantados.
  • Localización y reparación de daños y defectos en las superficies tratadas de una embarcación
  • - Productos, herramientas y equipos utilizados en el pulido y abrillantado.
  • - Manejo de herramientas y utensilios para el pulido y abrillantado.
  • - Mantenimiento de herramientas.
  • - Elaboración de registros.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo.
Campo 3MF1843_2 reparación de elementos de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.12 unidades
SCORM 1

Preparación de la embarcación y entorno náutico

SCORM 1

Introducción a la embarcación y cumplimiento de las normas generales de comportamiento a bordo

  • Nociones básicas de las embarcaciones.
  • - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
  • - Partes de la embarcación.
  • - flotabilidad y desplazamiento.
  • Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  • Identificación y funciones de los elementos constructivos.
  • - Materiales de construcción.
  • - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
  • - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  • Espacios de las embarcaciones.
  • - Zonas de cubierta.
  • - Puente o zona de mando.
  • - Habilitación.
  • - Zonas de máquinas.
  • - Pañoles.
  • - Tanques.
  • Propulsión y gobierno.
  • - Sistemas de propulsión.
  • * Propulsión a motor.
  • * Propulsión a vela.
  • - Sistemas de gobierno.
  • Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
  • - Elementos de guía y sujeción.
  • - Cabos: elementos principales.
  • - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
  • - Realización y utilización de los nudos básicos.
  • - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
  • - Elementos de fondeo.
  • - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  • Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
  • - Las figuras del armador y del Capitán.
  • - Funciones de otros miembros de la tripulación.
  • - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
  • - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  • Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
SCORM 2

Familiarización con los puertos deportivos, las zonas de mantenimiento de embarcaciones y normas generales de comportamiento en dichas áreas

  • Puertos deportivos.
  • - Tipos.
  • - Funciones del capitán de puerto.
  • - Funciones del contramaestre y de los marineros.
  • - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  • Zonas de mantenimiento y reparación.
  • - Funciones de los trabajadores de un varadero.
  • - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
  • - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
  • - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
  • - Utilización de los sistemas de acceso.
  • Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  • Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
SCORM 3

Aplicación de criterios de calidad en las operaciones de mantenimiento

  • Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  • Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  • Documentación.
  • - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
  • - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
  • - Generada: registros e informes de trabajo.
  • Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  • Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
SCORM 4

Nociones de mecanizado básico

  • Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  • Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  • Roscado interior y exterior.
  • Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.
SCORM 2

Operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo

SCORM 1

Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de reparación de elementos de plástico reforzado con fibra

  • Riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
SCORM 2

Valoración y saneamiento de daños en elementos de plástico reforzado con fibra

  • Caracterización de daños.
  • - Dimensiones.
  • - Obra muerta y superestructuras.
  • - Obra viva.
  • * Estructurales.
  • * No estructurales.
  • - Registros
  • Descripción de técnicas de saneado.
  • - Condiciones que debe reunir la zona saneada.
  • - Materiales, útiles y herramientas.
  • - Protección de zonas.
  • Realización de saneados.
  • - Manejo de útiles y herramientas para el saneado de una zona del casco dañada.
  • - Lijado por medios manuales o mecánicos según zona.
  • - Limpieza y secado de la zona saneada.
  • - Inspección de las condiciones de la zona saneada.
  • - Redacción de informes.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 3

Operaciones de laminado para restablecer las condiciones estructurales de elementos de plástico reforzado con fibra de diversa morfología de embarcaciones

  • Materiales.
  • - Resinas.
  • * Tipos.
  • * Aplicaciones.
  • - Agentes catalizadores.
  • * Tipos.
  • * Proporciones de mezcla.
  • - Acelerantes.
  • - Reacción química de catálisis.
  • * Fundamentos.
  • * Fases de curado.
  • * Influencia de factores externos.
  • Cargas o materias de relleno generales.
  • * Composición.
  • * Tipos.
  • * Resistencia estructural.
  • * Aplicaciones.
  • - Materiales compuestos (Fibra de carbono, composites, entre otros).
  • Descripción de los procedimientos de laminación.
  • - Protección personal.
  • - Preparación de la zona de trabajo.
  • Laminación de una superficie curvada.
  • - Selección y preparación de la zona de trabajo y de los útiles y materiales.
  • * Selección de materiales y útiles.
  • * Cortes y clasificación de las telas.
  • * Preparación de mezclas.
  • - Laminado por capas.
  • - Comprobación de escantillones.
  • - Redacción de informes.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 4

Acabado de zonas laminadas

  • Condiciones finales de las zonas reparadas.
  • Descripción de procedimientos.
  • - Imprimados.
  • * Función.
  • * Materiales, útiles y técnicas de aplicación.
  • * Mezclas.
  • * Incompatibilidades.
  • Enmasillados.
  • - Materiales, útiles y técnicas de aplicación.
  • - Mezclas.
  • - Incompatibilidades
  • Lijados.
  • - Grano del abrasivo.
  • - Lijados manuales.
  • - Lijados a máquina
  • Utilización de técnicas de acabado.
  • - Selección de materiales útiles y herramientas.
  • - Protección de las zonas adyacentes y zonas de paso.
  • - Realización de mezcla de masillas a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante.
  • - Aplicación de masilla mediante paletas.
  • - Eliminación de sobrantes.
  • - Respeto y verificación de tiempos de secado (o curado).
  • - Realización de lijados a máquina.
  • - Realización de acabados de lijado a mano.
  • - Limpieza por aspiración de residuos.
  • - Mezcla de imprimaciones a partir de la interpretación de las instrucciones del fabricante.
  • - Aplicación de imprimaciones mediante brocha.
  • - Comprobaciones de calidad.
  • - Redacción de informes.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 5

Tratamiento de zonas afectadas por ósmosis

  • El fenómeno de la ósmosis.
  • - Fundamentos físico-químicos.
  • - Causas.
  • - Prevención en cascos antiguos.
  • - Técnicas de construcción que minimizan las posibilidades de ósmosis.
  • Descripción de las técnicas en función del grado de afectación.
  • - Ampollas de ósmosis pequeñas y aisladas: tratamientos parciales.
  • - Afectaciones severas: tratamientos completos.
  • Medidores de humedad.
  • Realización de tratamientos de ósmosis.
  • - Valoración de las zonas afectadas.
  • - Planificación de los trabajos.
  • - Selección de útiles y herramientas.
  • - Drenados.
  • - Verificación de los niveles d humedad.
  • - Aplicación de productos específicos.
  • - Acabados.
  • - Redacción de informes.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 6

Reparación de desperfectos en el gel-coat

  • El gel-coat.
  • - Características.
  • - Colorimetría del gel coat. Dificultades.
  • Caracterización de desperfectos.
  • - Arañazos.
  • - Golpes.
  • Descripción de las técnicas de reparación.
  • - Calidad de los acabados.
  • Restauración de zonas dañadas.
  • - Selección de materiales, útiles y herramientas.
  • - Protección de zonas adyacentes y zonas de paso.
  • - Limpieza y desengrase.
  • - Saneo.
  • - Mezcla de tintes.
  • - Mezcla de catalizadores y aditivos.
  • - Aplicación del gel-coat por capas sucesivas.
  • - Acabados: lijados y pulimentos del gel-coat.
  • - Controles de calidad.
  • - Redacción de informes.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
Campo 4MF1844_2 construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo11 unidades
SCORM 1

Preparación de la embarcación y entorno náutico

SCORM 1

Introducción a la embarcación y cumplimiento de las normas generales de comportamiento a bordo

  • Nociones básicas de las embarcaciones.
  • - Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
  • - Partes de la embarcación.
  • - flotabilidad y desplazamiento.
  • Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  • Identificación y funciones de los elementos constructivos.
  • - Materiales de construcción.
  • - Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
  • - Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  • Espacios de las embarcaciones.
  • - Zonas de cubierta.
  • - Puente o zona de mando.
  • - Habilitación.
  • - Zonas de máquinas.
  • - Pañoles.
  • - Tanques.
  • Propulsión y gobierno.
  • - Sistemas de propulsión.
  • * Propulsión a motor.
  • * Propulsión a vela.
  • - Sistemas de gobierno.
  • Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
  • - Elementos de guía y sujeción.
  • - Cabos: elementos principales.
  • - Nomenclatura de los sistemas de amarre.
  • - Realización y utilización de los nudos básicos.
  • - Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
  • - Elementos de fondeo.
  • - Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  • Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
  • - Las figuras del armador y del Capitán.
  • - Funciones de otros miembros de la tripulación.
  • - Normas de acceso y comportamiento a bordo.
  • - Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  • Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.
SCORM 2

Familiarización con los puertos deportivos, las zonas de mantenimiento de embarcaciones y normas generales de comportamiento en dichas áreas

  • Puertos deportivos.
  • - Tipos.
  • - Funciones del capitán de puerto.
  • - Funciones del contramaestre y de los marineros.
  • - Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  • Zonas de mantenimiento y reparación.
  • - Funciones de los trabajadores de un varadero.
  • - Áreas de trabajo y equipos esenciales.
  • - Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
  • - Métodos de apuntalamiento y sujeción.
  • - Utilización de los sistemas de acceso.
  • Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  • Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.
SCORM 3

Aplicación de criterios de calidad en las operaciones de mantenimiento

  • Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  • Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  • Documentación.
  • - Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
  • - Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
  • - Generada: registros e informes de trabajo.
  • Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  • Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.
SCORM 4

Nociones de mecanizado básico

  • Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  • Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  • Roscado interior y exterior.
  • Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.
SCORM 2

Operaciones de construcción, adaptación, y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo

SCORM 1

Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra

  • Riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
SCORM 2

Elaboración de moldes para la obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado

  • Materiales empleados para fabricar moldes y piezas.
  • - Materiales para fabricar piezas: prototipos y finales.
  • - Materiales para fabricar moldes.
  • - Refuerzos en moldes para fabricación en serie.
  • - Materiales desmoldeantes.
  • * Función.
  • * Tipos.
  • * Ventajas e inconvenientes.
  • Procedimientos de construcción de moldes.
  • - Tipos de moldes.
  • - Materiales y accesorios utilizados.
  • - Condiciones de acabado.
  • - Interpretación de planos, maquetas.
  • * Escalas.
  • * Acotamientos.
  • - Moldes a partir de piezas reales.
  • Elaboración de moldes.
  • - Selección de materiales, útiles y herramientas
  • - Marcaje y corte de paneles.
  • - Construcción de la armazón externa
  • - Ensamblaje de paneles
  • - Acabados de la estructura.
  • * Enmasillado de las separaciones o uniones defectuosas.
  • * Lijado de las zonas enmasilladas.
  • * Imprimados
  • - Aplicación de material desmoldeante.
  • - Aplicación de tratamientos de gel-coat.
  • - Laminación hasta obtener suficiente resistencia estructural.
  • - Tiempos de curado.
  • - Separación del molde de la estructura que lo soporta.
  • - Revisión y acabado del molde.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 3

Obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones a partir de un molde

  • Calidad de las piezas obtenidas a partir de un molde.
  • Técnicas de desmoldeado.
  • Planificación de los trabajos en función de los tiempos de curado.
  • - Pruebas de rendimiento de la resina.
  • - Ajustes.
  • - Hojas de tiempos.
  • Preparación del trabajo.
  • - Selección de materiales de refuerzo en función de las características indicadas.
  • * Resistencia a la tracción.
  • * Resiliencia.
  • * Escantillonados.
  • - Cortes y clasificación.
  • - Preparación de resinas y utensilios de laminado.
  • - Equipos de protección personal.
  • - Preparación y revisión del molde.
  • Moldeado:
  • - Aplicación de material desmoldeante.
  • - Preparación del gelcoat según color indicado.
  • - Aplicación del gelcoat.
  • - Laminado de moldes.
  • - Desmoldeado.
  • - Mecanizado de la pieza para eliminar sobrantes y defectos.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 4

Montaje de elementos estructurales de plástico reforzado con fibra

  • Descripción de las principales operaciones de anclaje de elementos estructurales y de las técnicas a seguir.
  • - Casco - cubierta.
  • - Orza.
  • - Arbotantes.
  • - Línea de ejes.
  • - Bancadas motor.
  • - Armazón interior.
  • Tipos de adhesivos y sus aplicaciones.
  • Planificación de los trabajos.
  • Montaje de un elemento estructural a bordo
  • - Selección de materiales y herramientas.
  • - Toma de medidas a bordo.
  • - Mecanizado de la pieza.
  • - Preparación de la zona para el montaje
  • - Preparación de los puntos de anclaje.
  • - Realización de uniones y anclajes.
  • - Ajustes.
  • - Sujeción del elemento.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 5

Reconstrucción de elementos dañados de embarcaciones o de modificación de los existentes a partir de una pieza patrón

  • Operaciones más comunes de sustitución o modificación de piezas dañadas utilizando técnicas de moldeado sobre las mismas.
  • - Ventajas de esta técnica.
  • - Inconvenientes y limitaciones.
  • Descripción del procedimiento a seguir.
  • Sistemas de fijación y anclaje.
  • Realización de la reconstrucción de una pieza dañada.
  • - Selección de materiales útiles y herramientas.
  • - Protección de las zonas adyacentes a la reparación y las zonas de paso.
  • - Selección de materiales para el molde.
  • - Aplicación de productos desmoldeantes.
  • - Ajuste el molde a la pieza patrón.
  • - Selección, corte y clasificación de telas.
  • - Mezclas para la catálisis de la resina.
  • - Laminado hasta alcanzar el grosor indicado.
  • - Desmoldeado de la pieza.
  • - Comprobación de escantillonado y, en caso necesario, mecanizado de la pieza.
  • - Ajustes.
  • - Aplicación de adhesivos y los elementos de sujeción y refuerzo necesarios.
  • - Acabados de enmasillado.
  • - Lijados.
  • - Imprimados.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Palabras clave

  • Acabado
  • Adaptación
  • Arboladura
  • certificación
  • certificado
  • Construccion
  • cualificación
  • Cubierta
  • curso
  • Deportivas
  • elementos
  • Embarcaciones
  • Fibra
  • formacion

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