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Alfarería

MF1687_2 Elaboración de Piezas Cerámicas Artesanales mediante Modelado Manual

En el ámbito de las artes y artesanía, es necesario conocer las diferentes técnicas de determinación de piezas de alfarería artesanal a partir de formas, dimensión y materiales a emplear en la alfarería artesanal.

  • Duración190 h
  • Unidades20
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de las artes y artesanía, es necesario conocer las diferentes técnicas de determinación de piezas de alfarería artesanal a partir de formas, dimensión y materiales a emplear en la alfarería artesanal. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de las artes y artesanías, concretamente en los procesos de determinación de piezas de alfarería artesanal a partir de formas, dimensión y materiales, y a todas aquellas personas interesadas en elaborar piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual.

Temario

20 unidades didácticas · 190 horas

Campo 1Elaboración de piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual20 unidades
SCORM 1

Elaboración de productos de alfarería artesanal mediante rollos, planchas y torno de alfarero

SCORM 1

Preparación manual de pastas de alfarería artesanal

  • Procesos de mezcla y amasado manual del barro.
  • Características de la pasta: niveles de plasticidad y humedad.
  • Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado manual
  • - Amasado con unión de pastas diferentes.
  • Defectos de mezcla y amasado manual
  • - Grumos.
  • - Inclusión de aire.
  • - Falta de homogeneidad.
  • Preparación y conservación de la pasta amasada de forma manual
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual.
  • Riesgos ambientales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual
SCORM 2

Preparación mecánica de pastas cerámicas

  • Procesos de mezcla y amasado de forma mecánica.
  • Características de la pasta: Niveles de humedad y plasticidad
  • Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado mecánico
  • Manejo y mantenimiento de equipos: amasadoras y extrusoras
  • - Tipos de amasadoras.
  • - Limpieza y mantenimiento
  • Defectos de mezcla y amasado
  • - Grumos.
  • - Inclusión de aire.
  • - Falta de homogeneidad.
  • Preparación y conservación de pastas amasadas de forma mecánica.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal
SCORM 3

Aplicación de la técnica de rollos para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

  • Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración del rollo.
  • Técnicas de elaboración de rollos.
  • Unión de los rollos.
  • - Elaboración de la barbotina
  • Alisado.
  • Defectos en la unión de los rollos.
  • Defectos en el alisado de los rollo.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos.
SCORM 4

Aplicación de la técnica de planchas para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

  • Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración de planchas.
  • Técnicas de elaboración de planchas de barro.
  • Corte y unión de planchas de barro.
  • - Elaboración de la barbotina
  • Realización y remate de los vivos de los ángulos en las uniones de la planchas.
  • Defectos en la unión de las planchas.
  • Defectos en el acabado de los vivos en las uniones de las planchas.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de planchas.
SCORM 5

Aplicación de técnicas y procedimientos para el centrado de la pella sobre el torno de alfarero en el proceso de elaboración de piezas de alfarería artesanal

  • Manejo y mantenimiento del torno de alfarero
  • Tipos y uso del torno de alfarero.
  • - Tornos tradicionales de pie o de mano.
  • - El torno eléctrico
  • Proceso de centrado de la pella en el torno.
  • Preparación de la pella.
  • - Amasado
  • - Plasticidad.
  • - Centrado
  • Defectos en el amasado
  • Defecto en el centrado:
  • - Descentrado
  • - Reparto no homogéneo de la pasta en el centrado sobre torno.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
SCORM 6

Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

  • Proceso de elaboración de piezas de barro con torno.
  • - Elaboración de distintas piezas sobre la misma pella.
  • - Elaboración de piezas abiertas.
  • - Elaboración de piezas cerradas.
  • - Elaboración de una pieza por pella (torneado sobre tabla):
  • - Levantamiento de piezas.
  • - Elaboración de piezas abiertas.
  • - Elaboración de piezas cerradas.
  • - Defectos en el torneado:
  • - Reparto no homogéneo del barro en la pieza.
  • - Bocas descentradas.
  • - Perdida de simetría
  • - Formas no homogéneas.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
SCORM 7

Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal

  • Proceso de retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno.
  • - Herramientas y útiles para el retorneado
  • - Humedad y plasticidad de las piezas de alfarería para retornear.
  • - Centrado de la pieza.
  • - Piezas de boca ancha.
  • - Piezas de boca estrecha.
  • - Retorneado
  • - Distintos acabados de retorneado.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería realizadas mediante torno.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería elaboradas mediante torno.
SCORM 8

Pegado de asas y otros elementos decorativos.

  • Realización de asas y otros elementos decorativos.
  • - Uso de útiles para la realización de asas y otros elementos decorativos.
  • - Proceso de pegado mediante barbotina y rollos.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos .
  • Riesgos ambientales, medidas, gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos.
SCORM 2

Elaboración de productos de alfarería artesanal mediante terrajas sobre torno de alfarero y moldes

SCORM 1

Elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante terrajas sobre moldes con torno de alfarero.

  • Tornos para calibrado.
  • - Tipos de torno
  • Los moldes y terrajas.
  • - Tipos de moldes.
  • - Terrajas para la elaboración de piezas en torno de alfarero.
  • Mantenimiento de uso
  • Procedimiento de calibrado de piezas de barro mediante torno.
  • - Colocación de la pasta
  • - Aplicación de la terraja
  • - Desmoldeo
  • Defectos de calibrado con el torno.
  • - Superficies irregulares.
  • - Abrasiones.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado..
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado.
  • Realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas.
SCORM 2

Elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante moldeo manual

  • El molde de apretón.
  • - Tipos de molde: Escayola y otros soportes.
  • - Moldes con respiraderos para aire a presión.
  • Preparación de la pasta.
  • - Plasticidad y humedad.
  • El moldeo.
  • - Aplicación de la pasta sobre el molde mediante plancha.
  • - Aplicación de la pasta sobre el molde mediante “pellizco”
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
SCORM 3

Realización del desmoldeo manual, acabado e identificación de los defectos propios de las operaciones de desmoldeo manual.

  • El desmoldeo manual.
  • - Por secado.
  • - Por aire a presión
  • Acabado de piezas de molde de apretón.
  • - Remate de rebabas
  • - Reposición de faltas.
  • Identificación de defectos.
  • - Inclusión de aire.
  • - Pegado sobre el molde.
  • - Deformación indeseada de la pieza.
  • Conservación y almacenamiento de moldes.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.
SCORM 4

Realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas.

  • Técnicas y Procedimientos de esgrafiado de piezas de alfarería artesanal crudas.
  • Herramientas y útiles para el esgrafiado.
  • Tipos de esgrafiado.
  • Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas de esgrafiado.
  • Manejo de útiles y herramientas empleados.
  • Procesos de esgrafiados.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.
SCORM 5

Realización de raspados y paleteados sobre piezas de alfarería crudas.

  • Técnicas y Procedimientos de raspado de piezas de alfarería artesanal crudas.
  • Herramientas y útiles para el raspado.
  • Tipos de acabado.
  • Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.
  • Manejo de útiles y herramientas empleados.
  • Procesos de raspados.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Técnicas y Procedimientos de paleteado de piezas de alfarería artesanal crudas.
  • Herramientas y útiles para el paleteado.
  • Tipos de acabado.
  • Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.
  • Manejo de útiles y herramientas empleados.
  • Procesos de paleteados.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante raspado y paleteado.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante raspado paleteado.
SCORM 6

Realización de bruñidos sobre piezas de alfarería crudas.

  • Técnicas y Procedimientos de bruñido de piezas de alfarería artesanal crudas.
  • Herramientas y útiles para bruñidos.
  • Tipos de acabado.
  • Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.
  • Manejo de útiles y herramientas empleados.
  • Proceso de bruñido de las piezas
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante bruñido.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos decoración manual de piezas de alfarería mediante bruñido.
SCORM 3

Secado de piezas de alfarería

SCORM 1

Procedimientos de secado de piezas alfarería artesana

  • Tipos de secado.
  • Secado natural:
  • - Ubicación del secadero.
  • - Medidas de precaución para garantizar los secados sin roturas.
  • Secado forzado.
  • - Tipos de secaderos.
  • - Medidas de precaución para garantizar los secados sin roturas.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
SCORM 2

Realización del secado de piezas alfarería artesana

  • Secado de productos cerámicos artesanales.
  • - Colocación y transporte de las piezas al secadero.
  • - Control de secado.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.
SCORM 3

Defectos en el secado de piezas de alfarería artesana

  • Identificación de defectos de secado.
  • - Grietas y roturas.
  • - Despegue de uniones.
  • - Control de engobes.
  • Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
  • Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana..
  • Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.

Palabras clave

  • alfarería
  • Artesanal
  • cerámica
  • Certificacion
  • certificado
  • cualificación
  • curso
  • Determinación
  • Dimensión
  • formacion
  • Formas
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