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Vidrio

UF2539 Operaciones de Fusión de Vidrio

En el ámbito del vidrio y cerámica, es necesario conocer los diferentes campos de operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área vidrio industrial.

  • Duración80 h
  • Unidades6
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito del vidrio y cerámica, es necesario conocer los diferentes campos de operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área vidrio industrial. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar la fusión y conformación automática del vidrio.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo del vidrio y cerámica, concretamente en operaciones en línea automática de fabricación y transformación de vidrio, dentro del área profesional vidrio industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos necesarios para realizar la fusión y conformación automática del vidrio.

Temario

6 unidades didácticas · 80 horas

Contenido6 unidades
SCORM 1

Operaciones de fusión de vidrio

SCORM 1

Descripción y análisis de la composición de productos de vidrio. caracterización de materias primas. diseño y desarrollo de las principales composiciones de vidrio

  • Naturaleza química y física de las materias primas:
  • - Origen y descripción de las principales materias primas.
  • - Características.
  • - Tipos de vitrificantes.
  • - Tipos de fundentes.
  • - Tipos de estabilizantes.
  • - Componentes secundarios.
  • - Colorantes.
  • - Estudio de la estabilidad de las materias primas.
  • - Alteraciones.
  • - Posibles contaminaciones.
  • Condiciones de almacenamiento y conservación de las Materias Primas.
  • Estudio y análisis de las composiciones de los principales tipos de vidrios:
  • - Formas de expresión de la composición.
  • - Diseño y desarrollo de fórmulas de carga.
  • Estudio de los diferentes tipos de vidrio en función de la composición:
  • - Vidrios Sódico-Cálcicos.
  • - Vidrios Potásicos.
  • - Vidrios al Plomo.
  • - Vidrios de Borosilicato.
  • - Otros.
SCORM 2

Análisis de los fundamentos de la fusión de productos de vidrio

  • Transformaciones físicas de la mezcla vitrificable en el horno.
  • Acción del calor sobre las materias primas.
  • Transformaciones químicas que tienen lugar:
  • - Deshidratación de materias primas.
  • - Descomposición de materias primas.
  • - Acción de los materiales fundentes.
  • Ataque químico a los materiales refractarios de las instalaciones de fusión.
  • Afinado y homogeneización del vidrio:
  • - Métodos de afinado.
  • - Homogeneización del vidrio fundido.
  • Principales variables que influyen en el proceso:
  • - Composición de la mezcla de materias primas.
  • - Granulometría de la mezcla de materias primas.
  • - Composición de la atmósfera del horno.
  • - Presión de la atmósfera del horno.
  • - Temperatura.
  • - Aplicaciones.
  • Defectos de fusión.
  • Defectos de homogeneidad del vidrio:
  • - Inclusiones sólidas.
  • - Inclusiones vítreas.
  • - Inclusiones gaseosas.
  • Caracterización y prevención de los defectos.
SCORM 3

Instalaciones para la preparación, dosificación y fusión de vidrio

  • Sistemas de transporte de materias primas.
  • Sistemas de carga de materias primas.
  • Sistemas de descarga de materias primas.
  • Sistemas de almacenamiento de materias primas.
  • Vehículos:
  • - Tipos.
  • - Manejo.
  • Cintas transportadoras:
  • - Tipos.
  • - Manejo.
  • Sistemas neumáticos:
  • - Tipos.
  • - Manejo.
  • Silos y tolvas:
  • - Medidores de nivel.
  • - Problemas de descarga: Formación de chimeneas y bóvedas.
  • Instalaciones de homogeneización de materias primas:
  • - Sistemas lineales.
  • - Sistemas circulares.
  • Problemas de segregación en las operaciones de transporte de materias primas.
  • Problemas de segregación en las operaciones de almacenamiento de materias primas.
  • Sistemas de dosificación:
  • - Dosificadores en peso.
  • - Dosificadores en volumen.
  • - Calibración de dosificadores.
  • Mezcla de materiales:
  • - Fundamentos de mezclado.
  • - Sistemas mezcladores de sólidos.
  • Sistemas de trituración.
  • Sistemas de molienda:
  • - Fundamentos de la molienda.
  • Sistemas de separación aire/sólidos.
  • Plantas automatizadas de dosificación y mezcla.
  • Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla.
SCORM 4

Hornos para la fusión de vidrios

  • Descripción y análisis de los distintos tipos de hornos industriales para fabricación de vidrios:
  • - Hornos continuos.
  • - Hornos intermitentes.
  • - Hornos de crisol.
  • - Hornos de cuba.
  • Partes y elementos de los hornos.
  • Zonas de fusión.
  • Zonas de afinado.
  • Zonas de trabajo.
  • Sistemas de carga:
  • - Tipos de enfornadoras.
  • Sistemas de calefacción por combustión y eléctricos.
  • Tipos de quemadores:
  • - Sistemas de apoyo eléctrico.
  • Sistemas de refrigeración.
  • Homogeneización del vidrio fundido:
  • - Agitadores.
  • - Borboteadores.
  • Extracción de humos.
  • Recuperación de calor.
  • Combustibles:
  • - Tipos.
  • - Principales características.
  • - Instalaciones de almacenamiento.
  • - Instalaciones de alimentación.
  • Regulación de los caudales de combustible.
  • Regulación de los caudales de aire de combustión:
  • - Análisis de gases de combustión.
  • Materiales refractarios y aislantes:
  • - Clasificación.
  • - Características.
  • - Utilización.
  • Programación, medida y control de temperaturas:
  • - Curvas de temperatura.
  • - Termopares.
  • - Pirómetros ópticos.
  • - Reguladores.
  • Medida y control de presiones y caudales de gases:
  • - Tipos de manómetros.
  • Hornos de laboratorio:
  • - Programación.
  • - Manejo.
  • - Mantenimiento.
  • Gestión y conducción de hornos.
SCORM 5

Medidas de prevención de riesgos, de protección medioambiental y de seguridad y de salud laboral en las operaciones industriales de fusión de vidrio

  • Análisis de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
  • Evaluación de los riesgos en las operaciones industriales de fusión de vidrio.
  • Protección de máquinas:
  • - Procesos.
  • Protección individual.
  • Control de la contaminación medioambiental.
  • Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de materias primas.
  • Precauciones que se deben adoptar para el transporte de materias primas.
  • Riesgos característicos de las instalaciones de composición y fusión.
  • Efectos nocivos de la radiación térmica.
  • Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de composición y fusión.
  • Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio en caliente y en frío.

Palabras clave

  • Automática
  • Certificacion
  • certificado
  • Conformado
  • cualificación
  • curso
  • Fabricación
  • formacion
  • fusión
  • Línea
  • MF0151_2
  • operaciones
  • Productos
  • profesional

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