UF1655 Recrecidos de Mortero y Hormigón
En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional de albañilería y acabdos.
- Duración60 h
- Unidades5
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional de albañilería y acabdos. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización de recrecidos de mortero y hormigón.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la edificación y obra civil, concretamente en revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos.
Temario
5 unidades didácticas · 60 horas
Contenido5 unidades
SCORM 1
Recrecidos de mortero y hormigón
SCORM 1
Trabajos de recrecidos planos para revestimiento en la construcción.
- Normativa:
- - Normas tecnológicas.
- - Código Técnico de la edificación.
- - Pliegos de prescripciones técnicas.
- Tipos, funciones y características de los recrecidos:
- - Sobre elementos no pisables.
- - Sobre elementos pisables.
- - Recrecidos especiales no pisables.
- - Recrecidos especiales pisables flotantes.
- Estructura y componentes del recrecido, funciones y características:
- - Soporte.
- - Imprimaciones.
- - Capa de desolidarización.
- - Mallazos de refuerzo.
- - Aislamientos.
- - Tubos de calefacción radiante.
- - Capas separadoras.
- - Guardavivos.
- Documentos relacionados con revestimientos:
- - Croquis, esquemas, dibujos y planos.
- - Interpretación de planos.
- - Interpretación de pliegos de condiciones.
- Condiciones del soporte:
- - Materiales soporte.
- - Condiciones iniciales.
- - Condiciones geométricas.
- - Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
- Juntas del soporte: tipos y características.
- Materiales de relleno.
- Tipos de mezclas:
- - Condiciones de mezclas.
- - Tipos y condiciones de áridos.
- - Condiciones para maestras y tientos.
- - Materiales de desolidarización.
- Equipos para recrecido.
- Tipos y funciones:
- - Comprobación y manejo.
- - Medios de protección individual y colectiva.
- - Medios auxiliares.
- - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
- Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
- Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
- Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
SCORM 2
Ejecución de enfoscados maestreados convencionales y flotantes.
- Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
- Suministro.
- Colocación de reglas.
- Materialización de maestras y tientos.
- Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
- Raseado.
- Acabados fratasados.
- Tratamiento de juntas estructurales.
- Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
- Curado.
- Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
- Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
- Defectos de aplicación, causas y efectos.
SCORM 3
Ejecución de recrecidos sobre elementos pisables y no pisables.
- Capas de aislamiento: funciones:
- - Materiales de aislamiento.
- - Condiciones de aislamientos.
- - Defectos de ejecución habituales: causas y efectos; puentes térmicos y acústicos.
- Soportes prefabricados: tipos de productos (materiales, características y sistemas de montaje); condiciones (de estabilidad, de entrega y de compatibilidad con la técnica y los materiales de recrecido).
- El sistema de calefacción radiante.
- Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; replanteo (nivel de paramentos, nivel de solado definitivo).
- Comprobación de materiales aislantes y colocación de aislantes, tratamiento de juntas entre paneles. Comprobación de los soportes prefabricados. Comprobación de la instalación de calefacción por suelo radiante.
- Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
- Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte; suministro.
- Recrecidos no pisables: colocación de reglas; materialización de maestras y tientos.
- Recrecidos pisables: capas de desolidarización; colocación de armadura de refuerzo; materialización de maestras y tientos.
- Aplicación manual o mediante equipo de proyección; raseado; acabados fratasados.
- Tratamiento de juntas estructurales; materialización de juntas perimetrales e intermedias; curado.
- Rendimiento de la aplicación; continuidad entre jornadas.
- Calidad final recrecidos no pisables: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
- Calidad final recrecidos pisables: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
- Defectos de aplicación, causas y efectos.
SCORM 4
Recrecidos de formación de pendientes y para cubiertas planas.
- Tipos: capas de nivelación y de formación de pendientes.
- Cubiertas planas: formación de pendientes (limas y sumideros); tratamiento de elementos emergentes y pasantes.
- Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Replanteo del nivel de solado definitivo. Replanteos de limas y pendientes en
- cubiertas planas.
- Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
- Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte.
- Suministro. Capas de desolidarización. Colocación de armadura de refuerzo. Materialización de maestras y tientos. Aplicación manual o mediante equipo de proyección. Raseado. Acabados fratasados. Tratamiento de juntas estructurales. Materialización de juntas perimetrales e intermedias. Curado.
- Rendimiento de la aplicación. Continuidad entre jornadas.
- Calidad final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
- Defectos de aplicación, causas y efectos.
Palabras clave
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