UF1215 Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración y Lubricación de los Motores Térmicos
Descripción del scorm UF1215 Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración y Lubricación de los Motores Térmicos
En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos del en el mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y equipos auxiliares de embarcaciones deportivas y de recreo, dentro del área profesional de náutica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para mantener el motor térmico.
Contenido e-learning de UF1215 Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración y Lubricación de los Motores Térmicos
SCORM 1. SISSCORM DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR
Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.
Sistemas de lubricación. Tipos de cárter.
Tipos de bombas y transmisión del movimiento.
Enfriadores de aceite.
Tecnología de los filtros de aceite.
Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.
Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.
Mantenimiento periódico del sistema.
SCORM 2. SISSCORM DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR
Sistema de refrigeración por aire o por agua.
Tipos de intercambiadores de calor.
Tipos de ventiladores y su transmisión.
Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.
Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.
Mantenimiento periódico del sistema.
SCORM 3. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS
Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succión.
Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.
Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros.
Manipulación y etiquetado de contenedores de líquidos para reciclaje.
Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros.
SCORM 4. MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS.
Periodicidad del mantenimiento según fábricantes.
Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
Puesta a cero de indicadores de mantenimiento.
Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparación de averías.
Procesos de verificaciones en la reparación de averías.
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Duración sugerida para este contenido: 90 horas