UF0240 Ajuste de Centros de Mecanizado CNC
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado de madera y derivados, dentro del área profesional de producción, carpintería y mueble.
- Duración80 h
- Unidades7
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos del mecanizado de madera y derivados, dentro del área profesional de producción, carpintería y mueble. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para el ajuste de centros de mecanizado CNC.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho, concretamente en mecanizado de madera y derivados dentro del área profesional producción carpintería y mueble, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el ajuste de centros de mecanizado CNC.
Temario
7 unidades didácticas · 80 horas
Contenido7 unidades
SCORM 1
Ajuste de centros de mecanizado CNC
SCORM 1
Mecanizado de madera y tablero en centros de mecanizado y máquinas CNC.
- Máquinas CNC para el sector madera-mueble. Tipos, descripción, usos, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Limitaciones. Herramientas: tipos (sierras de diamante, etc.). Afilado. Cambios. Parámetros de corte (velocidad de giro, avance, etc.). Comunicaciones, sistemas de captación de la información.
- Características y dispositivos de las máquinas de CNC: cambios de herramienta, dispositivos de seguridad y protección más utilizados.
- Selección y montaje de herramientas y útiles de sujeción en máquinas CNC.
- Parámetros de mecanizado: avances, velocidades de corte constante y variable, profundidad de pasada.
- Útiles: características, montaje, alineación y centraje.
- Herramientas: dispositivos de sujeción, medición de longitudes, introducción de correctores en el control.
- Instrumentos de medición: calibres, pie de rey, micrómetros.
- Introducción de programas en los controles realizados de forma convencional o mediante sistemas asistidos por ordenador (CAD-CAM).
- Verificación de programas de mecanizado para centros de mecanizado: técnicas de simulación manual y con ordenador, tipos de errores y su corrección, copias de seguridad.
- Alimentación y descarga en centros de mecanizado. Apilado de piezas, preparación de cargas, alimentación y descarga. Técnicas, útiles. Características.
- Útiles y sistemas de sujeción de piezas en máquinas CNC. Tipos, características, aplicaciones. Elaboración de plantillas de amarre. Técnicas, materiales, usos.
- Pasada de prueba, parámetros de comprobación.
SCORM 2
Conceptos básicos de programación y ajuste de programas.
- Programas de CAD-CAM para centros de mecanizado: concepto, características, aplicaciones. Utilización y manejo. Soportes de la información.
- - Soportes de información.
- - Lenguajes de programación.
- - Trigonometría aplicada.
- - Funciones preparatorias y auxiliares.
- - Herramientas de mecanizado.
- - Parámetros de mecanizado.
- - Pautas de compensación Ciclos de mecanizado: fijos y variables.
- - Parámetros de programación.
- - Aplicación de ejercicios ante un ordenador.
- - Selección de las velocidades.
- - Desarrollo de subrutinas paramétricas específicas e inserción de las mismas en programas avanzados.
SCORM 3
Características de los sistemas de CAD-cam.
- Directorios y estructuras: archivos, especificaciones, estructuras en árbol.
- Parámetros de entrada y salida: arranque del sistema operativo y desplazamiento a través del mismo.
- CAD-CAM en piezas en 2D: interpretación del plano de la pieza y reproducción del mismo en la memoria del ordenador, salidas gráficas hacia periféricos.
- CAD-CAM en piezas en 3D. Comprensión de vistas y detalles de piezas complejas, opción de control de vistas.
- Programas para representación gráfica y la simulación del mecanizado.
- Post procesado de datos obteniendo programas de C.N.C.
- Post procesado a sistema ISO. Adaptación y mejora del programa.
SCORM 4
Control de calidad en ajuste de máquinas CNC, así como en su pasada de prueba.
- Identificación y comprobación una vez realizada la pasada prueba, comprobación del producto obtenido. Medidas y tolerancias. Escuadría, perpendicularidad, paralelismo, ángulos, etc.
- Defectos producidos durante el mecanizado CNC. Causas.
SCORM 5
Mantenimiento de máquinas CNC.
- Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
- Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
- Mantenimiento de los útiles de corte. Afilado.
- Evaluación del estado de herramientas de corte.
- Análisis de desviaciones en por deficiencias en el mantenimiento de las máquinas.
SCORM 6
Normativa aplicable a máquinas CNC, así como en su pasada de prueba.
- Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros.
- Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste de máquinas CNC: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
- Normativa medioambiental aplicable al ajuste de máquinas CNC.
Palabras clave
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