Contenidos SCORM

Transporte y Mantenimiento de Vehículos

TMVB0111 Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario

En el ámbito de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos es necesario conocer los aspectos fundamentales en Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario.

  • Duración710 h
  • Unidades51
  • Campos3
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos es necesario conocer los aspectos fundamentales en Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario. Así, con el presente scorm del área profesional Ferrocarril y Cable se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales de la familia profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos y especialmente en el área profesional Ferrocarril y Cable, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Mantenimiento de los Sistemas Mecánicos de Material Rodante Ferroviario.

Temario

51 unidades didácticas · 710 horas

Campo 1MF0629_2 motores diesel17 unidades
SCORM 1

Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Riesgos generales y su prevención
SCORM 2

Actuación en emergencias y evacuación.

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.
SCORM 3

Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
SCORM 2

Mantenimiento de motores térmicos diesel

SCORM 1

Normalización de planos y metrología.

  • Normalización normas ISO, DIN.
  • Dibujo técnico aplicado al mantenimiento de motores diesel.
  • Sistemas de representación, escalas, secciones, acotación.
  • Despieces y explosionados de conjuntos.
  • Manuales e instrucciones técnicas en los distintos soportes en los que se pueden presentar (papel, digital, Internet…).
SCORM 2

Magnitudes, sistemas de medida y metrología.

  • Magnitudes y unidades de medida aplicables en mecánica.
  • Sistemas de unidades y equivalencias.
  • Metrología, aparatos de medida directa y por comparación.
  • Ajustes y tolerancias.
  • Procesos de medición de elementos y diagnostico de los mismos.
SCORM 3

Mecanizado básico y soldadura.

  • Técnicas de serrado, limado, taladrado y remachado.
  • Técnicas de unión desmontables. Tipos de roscas. Técnicas de roscado. Tipos de tornillería.
  • Características de los aceros, aluminio, bronce.
  • Tratamientos térmicos y conformación de piezas.
  • Tipos de soldadura y materiales a soldar.
  • Técnicas de soldadura. Tipos de electrodos. Materiales de aportación y decapantes. Preparación de los bordes de soldadura.
  • Equipos de soldadura eléctrica por arco y soldadura blanda.
SCORM 4

Motores de ciclo diesel.

  • Motores de dos y cuatro tiempos.
  • Motores de ciclo diesel, tipos principales.
  • Termodinámica. Ciclos teóricos y reales.
  • Curvas características de los motores, el diagrama de la distribución.
  • Motores monocilindricos.
  • Motores policilíndricos.
  • Sistemas correctores de par motor, colector de geometría variable, distribución variable, compresores y turbocompresores.
  • La distribución del motor, diferentes construcciones, particularidades.
  • Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.
  • Tecnología de bancada y culata.
  • Reglajes y marcas. Puesta a punto.
  • Elementos sujetos a desgaste, mediciones, valoración y medidas correctoras.
  • Nuevos materiales y tecnologías empleados en la construcción de motores.
SCORM 5

Mantenimiento preventivo.

  • Fichas de mantenimiento periódico descritas por fabricantes.
  • Tarjeta de mantenimiento de los vehículos y garantías.
  • Operaciones básicas del mantenimiento del motor.
  • Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados.
  • Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación.
SCORM 3

Mantenimiento de los sistemas de lubricación, refrigeración y alimentación de los motores diesel

SCORM 1

Lubricación del motor.

  • Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.
  • Sistemas de lubricación. Tipos de carter.
  • Tipos de bombas y transmisión del movimiento.
  • Enfriadores de aceite.
  • Tecnología de los filtros de aceite.
  • Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.
  • Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.
  • Mantenimiento periódico del sistema.
SCORM 2

Refrigeración del motor.

  • Sistema de refrigeración por aire o por agua.
  • Tipos de intercambiadores de calor.
  • Tipos de ventiladores y su transmisión.
  • Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.
  • Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
  • Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.
  • Mantenimiento periódico del sistema.
SCORM 3

Alimentación de combustible motores diesel de inyección.

  • Depósito de combustible. Aforador de nivel.
  • Bombas de alimentación, mecánicas y eléctricas.
  • Bomba de purga manual.
  • Filtrado del combustible y decantadores de agua. Tipos de filtros.
  • Tuberías de alimentación y ensamblajes de estas.
  • Refrigeradores y calentadores del gas-oil.
  • Bombas Rotativas:
  • - Tipos principales.
  • - Características y sistemas auxiliares.
  • - Principio de funcionamiento.
  • - Calado de los distintos tipos.
  • - Bombas rotativas con control electrónico.
  • Bombas en Línea:
  • - Características y sistemas auxiliares.
  • - Principio de funcionamiento.
  • - Dosado y calado de la bomba en línea.
  • - Bombas en Línea con control electrónico.
  • - Precámaras y particularidades.
  • - Presión de inyección.
  • - Precámaras y particularidades.
  • - Presión de inyección.
  • La inyección directa:
  • - Particularidades.
  • - Presión de inyección.
SCORM 4

Inyección electrónica diesel directa.

  • Evolución, tipos y principio de funcionamiento.
  • Identificación de componentes.
  • Sensores, Unidad de control y actuadores.
  • Sistemas de autodiagnosis.
  • Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas.
  • Procesos de desmontaje, montaje y reparación.
  • Sistemas por raíl común (common rail) tipos características.
  • Sistemas por grupo electrónico bomba inyector, tipos características.
SCORM 5

Sobrealimentación, turbocompresores y compresores.

  • Principio de funcionamiento, características y tipos, diferencias entre turbocompresor y compresor.
  • Sistemas de regulación de la presión de soplado, geometría fija y variable.
  • Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
  • Sistemas de refrigeración del aire de admisión.
  • Diagnóstico de fugas y principales averías en las canalizaciones del circuito de sobrealimentación.
SCORM 6

Anticontaminación en motores diesel.

  • El opacímetro, interpretación de parámetros.
  • Normativa referente a gases de escape en motores diesel, la norma EURO V.
  • El sistema de Recirculación de gases de escape (EGR, AGR).
  • Principio de funcionamiento e identificación de los componentes.
  • Refrigeración de los gases de escape recirculantes.
  • Los catalizadores.
  • El filtro de partículas (FAP).
  • Sondas de temperatura y de presión diferencial.
  • El ciclo de regeneración, aditivación del combustible.
  • Identificación de componentes y principales comprobaciones.
Campo 2MF0630_2 sistemas de suspensión, frenos y circuitos de fluidos19 unidades
SCORM 1

Sistemas neumáticos e hidráulicos

SCORM 1

Neumática aplicada al mantenimiento de sistemas mecánicos ferroviarios

  • Transmisión de fuerza mediante fluidos neumáticos.
  • Principios, leyes básicas y propiedades de los gases.
  • - Componentes neumáticos.
  • - Descripción y funcionamiento de compresores, actuadores, válvulas, electroválvulas, limitadores de presión, presostatos, etc.
  • Elementos de mando neumático y electroneumático.
  • - Características.
  • - Campo de aplicación y criterios de selección.
  • Simbología y representación gráfica.
  • Sistemas de control neumático y electroneumático, funciones y características.
  • Fallos Averías genéricas en los sistemas neumáticos y electroneumáticos.
  • Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
SCORM 2

Hidráulica aplicada al mantenimiento de sistemas mecánicos ferroviarios

  • Principios. Leyes básicas y propiedades de los fluidos.
  • Componentes hidráulicos.
  • - Descripción y funcionamiento de, grupos de presión, acumuladores, válvulas, reguladores, bombas y motores, conducciones, etc.
  • Elementos de mando hidráulico y electrohidráulico:
  • - Características.
  • - Campo de aplicación y criterios de selección.
  • Simbología y representación gráfica.
  • Simbología y representación gráfica.
  • Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico funciones y características.
  • Fallos Averías genéricas en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos.
  • Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
SCORM 3

Montaje y desmontaje de circuitos neumáticos e hidráulicos

  • Componentes específicos ferroviarios neumáticos e hidráulicos.
  • Herramientas empleadas en el montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
  • Montaje y desmontaje de circuitos y paneles electroneumáticos y electrohidráulicos.
  • Conexionado auxiliares y de control.
SCORM 2

Mantenimiento del sistema de freno neumático

SCORM 1

Montaje y desmontaje de circuitos neumáticos ferroviarios

  • Interpretación de la documentación técnica y de los equipos de medida.
  • Realización e interpretación del esquema neumático
  • Montaje y desmontajes de circuitos neumáticos.
  • Ajuste y calibración de elementos neumáticos.
SCORM 2

Sistema de producción y utilización de aire comprimido

  • Caracterización y funcionalidad de los sistemas de aire comprimido.
  • Esquema neumático.
  • Compresores.
  • - Compresor principal y auxiliar.
  • - Tipos de compresores.
  • - Motor eléctrico de accionamiento.
  • - Acoplamiento de los compresores al motor de accionamiento.
  • Tratamiento, distribución y almacenamiento del aire comprimido.
  • - Secadores y tipos.
  • - Distribución del aire comprimido.
  • - Depósitos de aire comprimido.
  • Paneles neumáticos.
  • Normativa de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc.).
SCORM 3

Sistemas de frenado que coexisten en el material rodante ferroviario.

  • Caracterización y funcionalidad.
  • Sistemas de freno en unidades de material rodante ferroviario. Interrelación entre ellos.
  • - Freno eléctrico regenerativo.
  • - Freno eléctrico reostático.
  • - Freno neumático.
  • - Freno de urgencia.
  • - Freno de retención.
  • - El freno de estacionamiento.
  • Normas de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc.)
SCORM 4

Equipo de control de freno. caracterización y funcionalidad.

  • Equipo de control de freno.
  • Panel de freno neumático.
  • Equipo antideslizamiento
  • Equipo de freno en bogie
  • Normas de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc.)
SCORM 5

Mantenimiento de los elementos propios de una instalación de freno neumático de material rodante ferroviario

  • Interpretación de la documentación técnica correspondiente.
  • Realización de grandes revisiones fuera del tren y frecuencias de realización.
  • Técnicas de montaje y desmontaje.
  • Mantenimiento y reparación de los compresores.
  • Mantenimiento y reparación de sistemas de tratamiento de aire.
  • Mantenimiento y reparación de paneles de freno y valvulería neumática.
  • Mantenimiento y reparación de cilindros y bloques de freno.
  • Mantenimiento de otros elementos de la instalación.
  • Localización, reparación de averías, sustitución de elementos, ajuste y prueba.
  • Equipos de medida, utillajes y herramientas utilizados (manómetros, bancos de pruebas, entre otros).
  • Normativa de aplicación (Normas UNE, Fichas UIC, etc.).
SCORM 3

Mantenimiento de sistemas de suspensión, circuitos de fluidos y circuitos neumáticos auxiliares

SCORM 1

Interpretación de esquemas de circuitos neumáticos auxiliares

  • Propiedades, magnitudes y unidades.
  • Transmisión de fuerza mediante aire comprimido y perdidas de carga.
  • Técnicas de automatización neumática.
  • Estudio de circuitos neumáticos.
  • - Generación, tratamiento, almacenamiento y distribución de aire comprimido
  • - Circuito neumático de freno
  • - Circuitos neumáticos auxiliares
  • - Manómetros, bancos de prueba.
SCORM 2

Mantenimiento de los sistemas neumáticos auxiliares en material rodante ferroviario

  • Simbología hidráulica y neumática.
  • Sistemas auxiliares más habituales
  • - Circuito de puertas de acceso de viajeros y estribos
  • - Circuito de retrovisores
  • - Circuito de limpiaparabrisas
  • - Circuito neumático de los sistemas de enganche automático
  • Constitución y funcionamiento de los elementos que los componen
  • - Actuadores
  • - Elementos de mando y control
  • - Válvulas y electroválvulas
  • Mantenimiento y diagnosis: técnicas y métodos.
SCORM 3

Mantenimiento de los sistemas de suspensión en material rodante ferroviario

  • Suspensión primaria y suspensión secundaria
  • Constitución y funcionamiento de los elementos que componen las suspensiones
  • - Muelles (helicoidales, caucho-metal, entre otros)
  • - Amortiguadores hidráulicos
  • - Resortes neumáticos
  • - Válvulas neumáticas (presión media, rebose, entre otras)
  • Mantenimiento y diagnosis: técnicas y métodos.
SCORM 4

Prevención de riesgos laborales y medioambientales en ferrocarril

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • - Accidente de trabajo.
  • - Enfermedad profesional.
  • - Otras patologías derivadas del trabajo.
  • - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • - La ley de prevención de riesgos laborales.
  • - El reglamento de los servicios de prevención.
  • - Alcance y fundamentos jurídicos.
  • - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • - Organismos nacionales.
  • - Organismos de carácter autonómico.
SCORM 2

Riesgos generales y su prevención en material rodante ferroviario

  • Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  • Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • Riesgo eléctrico (alta tensión).
  • Riesgo en la manipulación de sistemas de elevación (puentes grúa, elevadores, etc.).
  • Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas de gran volumen y peso.
  • Riesgos en la manipulación de productos y residuos.
  • Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • - El fuego.
  • - Campos electromagnéticos.
  • Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • - La fatiga física.
  • - La fatiga mental.
  • - La insatisfacción laboral.
  • La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • - La protección colectiva.
  • - La protección individual.
SCORM 3

Actuación en emergencias y evacuación

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.
SCORM 4

Riesgos medioambientales y manipulación de residuos

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones, campos eléctricos y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
Campo 3MF0631_2 sistemas de transmisión, apoyo, rodaje y elementos de acoplamiento15 unidades
SCORM 1

Prevención de riesgos laborales y medioambientales en ferrocarril

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • - Accidente de trabajo.
  • - Enfermedad profesional.
  • - Otras patologías derivadas del trabajo.
  • - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • - La ley de prevención de riesgos laborales.
  • - El reglamento de los servicios de prevención.
  • - Alcance y fundamentos jurídicos.
  • - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • - Organismos nacionales.
  • - Organismos de carácter autonómico.
SCORM 2

Riesgos generales y su prevención en material rodante ferroviario

  • Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  • Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • Riesgo eléctrico (alta tensión).
  • Riesgo en la manipulación de sistemas de elevación (puentes grúa, elevadores, etc.).
  • Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas de gran volumen y peso.
  • Riesgos en la manipulación de productos y residuos.
  • Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • - El fuego.
  • - Campos electromagnéticos.
  • Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • - La fatiga física.
  • - La fatiga mental.
  • - La insatisfacción laboral.
  • La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • - La protección colectiva.
  • - La protección individual.
SCORM 3

Actuación en emergencias y evacuación

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.
SCORM 4

Riesgos medioambientales y manipulación de residuos

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones, campos eléctricos y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
SCORM 2

Mantenimiento de rodaje y sistemas de transmisión

SCORM 1

Transmisión de potencia en material rodante ferroviario

  • Los movimientos asociados a los sistemas de transmisión.
  • Velocidad (lineal y angular), par, potencia, y sus unidades asociadas.
  • Mecanismos utilizados para la transmisión de movimientos.
  • Mecanismos utilizados para la unión de elementos (pernos, remaches, chavetas, arandelas).
  • Mecanismos utilizados para el guiado (bielas, articulaciones elásticas, cojinetes, casquillos).
  • Movimiento circular en circular (engranajes, poleas y correas, entre otros).
  • Movimiento circular en lineal (biela - manivela, entre otros); el movimiento lineal en lineal (balancín y empujador).
  • Relaciones de multiplicación y desmultiplicación de velocidad y par.
SCORM 2

Sistema de rodaje de material rodante ferroviario

  • Eje montado completo: eje motor y eje portador
  • Subsistemas que los componen: cuerpo de eje, ruedas, discos de freno, reductor, inversor, acoplamiento elástico, cajas de grasa.
  • Características y función de los elementos que los componen.
  • Elementos de guiado (cojinetes y casquillos).
  • Las características de los siguientes elementos de unión: pernos, remaches, chavetas, arandelas.
SCORM 3

Sistemas de transmisión de material rodante ferroviario

  • Transmisión de potencia motor-eje. Reductor y semiacoplamientos elásticos.
  • Embragues, transmisiones articuladas tipo cardan.
  • Cajas de cambios convencionales, hidrodinámicas y otras.
SCORM 4

Lubricación de material rodante ferroviario

  • Aceites y grasas.
  • Técnicas de aplicación y uso.
SCORM 5

Mantenimiento preventivo de sistemas de rodaje y transmisión de material rodante ferroviario

  • Plan de Mantenimiento e intervenciones de mantenimiento (PM).
  • Acreditación de las operaciones del PM en Intervenciones de mantenimiento.
  • Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados.
  • Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación.
  • Mantenimiento y diagnosis: técnicas y métodos:
  • - Ruedas: parámetros de rodadura y su medición. Torneo de rodadura. Inspección por Ultrasonidos.
  • - Cuerpo de eje: verificación por END (Ultrasonidos, magnetoscopía o líquidos penetrantes).
  • - Cajas de grasa: inspección de rodamientos.
  • - Discos de freno: comprobación de desgaste y fisuras.
SCORM 3

Mantenimiento de elementos de acoplamiento y bastidor de bogie

SCORM 1

Sistema de apoyo de material rodante ferroviario

  • Fuerza
  • Rozamiento
  • Dinámica ferroviaria
  • Características y función de los elementos principales que lo componen:
  • - Caja
  • - Bogie
  • - Suspensión primaria (muelles helicoidales, muelles caucho-metal, amortiguadores, bielas de guiado, etc.)
  • - Suspensión secundaria (muelles neumáticos, muelles helicoidales, amortiguadores, sistema antibalanceo, etc.)
SCORM 2

Sistema de acoplamiento de material rodante ferroviario

  • Características y función de los elementos principales que lo componen:
  • - Acoplamiento caja - bogie.
  • - Traviesas.
  • - Arrastraderas.
  • - Bielas de arrastre.
  • - Pivote.
  • - Sistema de basculación.
  • Acoplamiento entre vehículos.
  • - Acoplamientos principales.
  • - Acoplamientos auxiliares.
  • - Ganchos, bridas y topes (tracción y choque).
SCORM 3

Mantenimiento preventivo sobre los sistemas de apoyo y acoplamiento de material rodante ferroviario

  • Plan de Mantenimiento e intervenciones de mantenimiento (PM).
  • Acreditación de las operaciones del PM en Intervenciones de mantenimiento.
  • Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados.
  • Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación.

Palabras clave

  • Acoplamiento
  • Apoyo
  • Certificacion
  • certificado
  • circuitos
  • cualificación
  • curso
  • Diesel
  • elementos
  • ferroviario
  • Fluidos
  • Formativo
  • Frenos
  • Mantenimiento

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