MF1235_2 Técnicas de Ensamblado a Máquina en Confección a Medida
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la confección de vestuario a medida en textil y piel, dentro del área profesional confección en textil y piel.
- Duración240 h
- Unidades16
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la confección de vestuario a medida en textil y piel, dentro del área profesional confección en textil y piel. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar el ensamblado a máquina en la confección a medida.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo del textil, confección y piel, concretamente en confección de vestuario a medida en textil y piel, dentro del área profesional confección en textil y piel, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las técnicas de ensamblado a máquina en confección a medida.
Temario
16 unidades didácticas · 240 horas
Campo 1Técnicas de ensamblado a máquina en confección a medida16 unidades
SCORM 1
Máquinas y equipos de ensamblaje en la confección a medida
SCORM 1
Utilización de máquinas de coser y equipos que intervienen en el proceso de confección a medida.
- Máquinas de coser o ensamblar:
- - Máquinas y tipos de puntadas utilizadas en la confección a medida.
- - Características y funciones.
- - Estructura y componentes de las diferentes máquinas.
- - Elementos y accesorios: Aplicaciones, posicionamiento y ajustes requeridos en la maquina.
- Máquinas y equipos auxiliares: equipos de plancha y termofijado, máquinas de bordar, de realización de ojales y otras.
- Útiles y herramientas que intervienen en el proceso de confección a medida.
SCORM 2
Ajuste y mantenimiento de primer nivel de máquinas de coser y plancha.
- Interpretación de manuales de mantenimiento de máquinas y equipos.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinas.
- - Útiles y herramientas utilizadas en el mantenimiento.
- - Anomalías más habituales y su resolución.
- - Identificación de causas de fallos o anomalías.
- - Montaje y desmontaje de piezas.
- - Lubricación y limpieza.
SCORM 3
Seguridad y prevención de riesgos relacionados con la aplicación de técnicas de confección a máquina.
- Organización del área de trabajo en la confección a maquina:
- - Orden y limpieza
- Riesgos en la confección a maquina:
- - Accidentes mas comunes.
- - Molestias del cuerpo humano por posición incorrecta frente a las máquinas o equipos.
- - Problemas posturales frente a las máquinas o equipos.
- Medidas preventivas y equipos de protección en la confección a maquina:
- - Prevención de lesiones relacionadas con la posición o movimientos.
- - Soluciones a problemas ergonómicos. Ajuste de maquinas y equipos en relación al usuario.
- - Ajuste de la silla y otros elementos.
- - Ajuste de la luminosidad.
- - Equipos de protección individual.
- - Dispositivos de las máquinas para la seguridad activa.
SCORM 2
Técnicas de ensamblado a máquina de vestuario a medida en textil
SCORM 1
Operaciones de costura a máquina en confección a medida en textil.
- Tipos de costuras:
- - De unión.
- - De adorno.
- - De sobrehilado.
- - Acolchados y simulación de bordados.
- Tipos de prensatelas e hilos adecuados a cada tipo de costura, tejido o fornitura a aplicar.
- Criterios de selección de prensatelas e hilos.
- Preparación y ajustes de máquina necesarios en función:
- - Tipo de costura.
- - Las características del material.
- - El hilo.
- - El prensatelas.
- - Los requerimientos de uso de la prenda a confeccionar.
SCORM 2
Secuencia de operaciones de ensamblado a máquina de vestuario a medida en textil.
- Fases del cosido a máquina en la confección a medida en función de:
- - Tipo de prenda.
- - Medios disponibles.
- - Materiales.
- Fases del acolchado o simulación de bordados.
- - Identificación y selección de máquinas que intervienen en cada fase.
- - Requerimientos y preparación previa de los materiales de acolchar.
- Preparación y posicionamiento de prendas o materiales según el tipo de costura y máquina a utilizar.
- Preparación de fornituras y guarniciones para el cosido a máquina.
SCORM 3
Operaciones de planchado intermedio en confección a medida.
- Tipos de planchado:
- - Plano.
- - Conformado.
- - Termofijado.
- - Vaporizado y alisado.
- Procedimientos de planchado.
- Parámetros de planchado:
- - Presión.
- - Temperatura.
- - Tiempo.
- - Vapor.
- - Enfriamiento.
- Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al planchado.
- Mesas de planchado.
- Accesorios de planchado: mangueros, almohadillas y otros.
SCORM 4
Normas de calidad de ensamblado a máquina de vestuario a medida en textil.
- Normas de calidad en el cosido a maquina, en función de:
- - Materiales utilizados.
- - Tipo de costura o acolchado.
- - Tipo de máquina y accesorios.
- - Especificaciones de utilización de la prenda.
- Normas de calidad en las operaciones de planchado intermedio en la confección a medida, en función de:
- - Materiales utilizados.
- - Equipos de planchado.
- Resolución de incidencias.
- Estudio de diferentes prendas confeccionadas para determinar:
- - Secuencia de operaciones o lista de fases.
- - Máquina y accesorios utilizados.
- - Tipo de puntada.
- - Mejoras a aplicables para optimizar la secuencia de operaciones.
SCORM 3
Técnicas de ensamblado a máquina de vestuario a medida en piel
SCORM 1
Secuencia de operaciones de ensamblado a máquina de vestuario a medida en piel.
- Operaciones de preparación de los materiales.
- Operaciones de pegado de componentes.
- Operaciones de costura ensamblado.
- Operaciones de planchado intermedio.
SCORM 2
Operaciones de pegado de componentes en confección a medida.
- Tipos de pegamentos y colas, siliconas y disolventes:
- - Características.
- - Conservación.
- - Seguridad en el uso.
- Adecuación de los pegamentos y colas al tipo de piel, prenda y costura a realizar.
- Factores que influyen en la disposición y selección del pegado.
- Procedimientos en las operaciones de pegado:
- - Preparación y posicionamiento de los materiales a pegar.
- - Accesorios de pegado: brochas, patas de cabra, rodillos y otros.
SCORM 3
Operaciones de costura a máquina en confección a medida en piel.
- Tipos de costuras:
- - De unión.
- - De adorno.
- - Acolchados y de bordados.
- Tipos de prensatelas e hilos adecuados a cada tipo de costura, piel o fornitura a aplicar.
- Criterios de selección de prensatelas e hilos.
- Preparación y ajustes de máquina necesarios en función:
- - Tipo de costura.
- - Las características del material.
- - El hilo.
- - El prensatelas.
- - Los requerimientos de uso de la prenda a confeccionar.
SCORM 4
Elementos diferenciadores en las operaciones de cosido de componentes en confección a medida en piel.
- Tipos de máquinas y costuras utilizadas según el tipo de piel y de prenda a confeccionar.
- Preparación y posicionamiento de las piezas sobre la máquina.
- Preparación de fornituras y guarniciones para el cosido a máquina en piel.
- Tipos de prensatelas e hilos adecuados a cada tipo de costura, piel o fornitura a aplicar.
- Rematado de costuras.
- Fases del cosido a máquina en la confección a medida en piel.
SCORM 5
Operaciones de planchado intermedio en confección a medida.
- Tipos de planchado utilizados en función del tipo de piel o prenda a confeccionar.
- Procedimientos de planchado.
- Parámetros de planchado y valores óptimos en el planchado de piel.
- Comportamiento de los materiales y requisitos especiales frente al planchado.
- Accesorios de planchado: mangueros, almohadillas y otros.
SCORM 6
Normas de calidad de ensamblado a máquina de vestuario a medida en piel.
- Normas de calidad en las operaciones de pegado.
- Normas de calidad en el cosido a máquina en piel, en función de:
- - Tipo de pieles y cueros utilizados.
- - Tipo de costura o acolchado.
- - Tipo de máquina y accesorios.
- - Especificaciones de utilización de la prenda.
- Normas de calidad en las operaciones de planchado intermedio en la confección a medida en piel, en función de:
- - Materiales utilizados y su comportamiento.
- - Equipos de planchado.
- Resolución de incidencias.
- Estudio de diferentes prendas confeccionadas en piel para determinar:
- - Secuencia de operaciones o lista de fases.
- - Máquina y accesorios utilizados.
- - Tipo de puntada.
- - Mejoras a aplicables para optimizar la secuencia de operaciones.
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