MF1171_3 Supervisión y Realización del Mantenimiento

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. SUPERVISIÓN Y REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

SCORM 1. CONCEPTOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo:

- Accidente de trabajo.

- Enfermedad profesional.

- Otras patologías derivadas del trabajo.

- Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

- La ley de prevención de riesgos laborales.

- El reglamento de los servicios de prevención.

- Alcance y fundamentos jurídicos.

- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

- Organismos nacionales.

- Organismos de carácter autonómico.

SCORM 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo:

- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

- El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo:

- La fatiga física.

- La fatiga mental.

- La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

- La protección colectiva.

- La protección individual.

SCORM 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

SCORM 4. PREVENCIÓN LABORAL Y MEDIOAMBIENTAL EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS.

Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.

Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

Uso de combustibles ecológicos.

Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.

Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.

UNIDAD FORMATIVA 2. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

SCORM 1. EL PLAN DE MANTENIMIENTO EN LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.

Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.

Mantenimiento preventivo y predictivo.

Mantenimiento correctivo planificado.

Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.

Tareas a realizar, frecuencia y temporización.

Características de los recursos humanos en función de las tareas.

Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.

Órdenes de trabajo.

Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.

Documentación generada y bases de datos históricos.

SCORM 2. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO DE LOS GENERADORES DE CALOR.

Paneles de energía solar térmica.

Calderas.

Quemadores.

Bombas de calor.

Resistencias térmicas.

Parrillas para combustión de sólidos. Humidificadores y secadores.

Sistemas de alimentación de generadores con combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.

Equipos de almacenaje y distribución de combustibles líquidos: depósitos y recipientes de combustible, locales de almacenamiento. Normativa vigente.

Equipos de almacenaje y alimentación de combustibles sólidos (biomasa y residuos) y de evacuación de escorias.

SCORM 3. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE FLUIDOS.

Elementos de las instalaciones de fluidos.

Redes de agua-vapor.

Sistema de aire y gases de combustión: ventiladores y conductos.

Circuitos de agua, combustibles líquidos, gas, y aire-gases.

Bombas.

Ventiladores para aire o gases con regulación de caudal.

Válvulas de apertura-cierre manual.

Válvulas de apertura-cierre motorizadas o neumáticas.

Válvulas de apertura controlada motorizadas.

Electro-válvulas de mando y control.

Conductos y tuberías.

Soportes, bancadas y anclajes.

Aislamiento térmico y dilataciones.

Aislamiento mecánico, vibraciones y ruido.

Aislamiento acústico.

SCORM 4. PUNTOS CLAVE DEL MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS TERMINALES Y DE TRANSMISIÓN DEL CALOR.

Intercambiadores de calor.

Recuperadores de calor.

Radiadores.

Colectores de agua o vapor vivo.

Fan-coils.

Baterías.

Suelo radiante.

SCORM 5. MANTENIMIENTO DEL SISSCORM DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.

Válvulas de seguridad.

Válvulas reguladas/motorizadas.

Equipos de medida y control.

Sistemas de arranque y protección de motores.

Sistemas de regulación de velocidad.

Detectores, actuadores y alarmas.

SCORM 6. CONTROL ENERGÉTICO Y AMBIENTAL EN INSTALACIONES CALORÍFICAS.

Ahorros energéticos en las instalaciones caloríficas.

Técnicas de mejora del rendimiento, recuperadores de calor.

Control de consumos y mejora del factor de potencia.

Controles de las temperaturas, y regulación de sistemas.

Control de las emisiones.

Gestión energética de las instalaciones caloríficas.

Aporte energético de los sistemas de energías renovables.

- Instalaciones de energía solar térmica.

- Instalaciones de biomasa.

- Instalaciones de geotermia.

Gestión de residuos.

UNIDAD FORMATIVA 3. REALIZACIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

SCORM 1. TÉCNICAS DE DIAGNOSIS DE AVERÍAS.

Banco de datos históricos y manuales del fabricante.

Árbol de fallos o averías.

Técnicas AMFEC (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad).

Autodiagnosis de sistemas de control.

Alarmas y sus prioridades.

Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.

SCORM 2. TIPOLOGÍA DE LAS AVERÍAS EN LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.

Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.

Averías en el sistema de generación de calor. Diagnóstico y resolución.

Averías en los equipos de distribución y transporte de fluidos. Diagnóstico y resolución.

Averías en los elementos terminales. Diagnóstico y resolución.

Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.

Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.

Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.

Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.

SCORM 3. TÉCNICAS DE INTERVENCIÓN Y REPARACIÓN.

Proceso de montaje y desmontaje.

Sustitución de piezas y materiales consumibles.

Control de calidad en la reparación.

Informes o memorias de reparación.

SCORM 4. PUESTA EN SERVICIO DESPUÉS DE LA REPARACIÓN.

Pruebas funcionales.

Comprobación del funcionamiento de la instalación.

Modificación de parámetros de control.

SCORM 5. SUPERVISIÓN DE LA REPARACIÓN.

Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.

Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.

Gestión de residuos producidos.

Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.