MF0896_2 Producción de Tejeduría en Pieza Circular y Calcetería
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la tejeduría de punto por trama o recogida, dentro del área profesional producción de hilos y tejido.
- Duración220 h
- Unidades20
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la tejeduría de punto por trama o recogida, dentro del área profesional producción de hilos y tejido. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para preparar las materias primas y poner a punto las máquinas y equipos, para producir tejidos de punto por trama o recogida, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para lograr la producción en cantidad y con la calidad requerida, en los plazos previstos, observando las condiciones de seguridad personal y medioambiental establecidas.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de los textil, confección y piel, concretamente en tejeduría de punto por trama o recogida, dentro del área profesional producción de hilos y tejidos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la producción de tejeduría en pieza circular y calcetería.
Temario
20 unidades didácticas · 220 horas
Campo 1Producción de tejeduría de punto en pieza y calcetería20 unidades
Producción de tejeduría de ounto en pieza circular
Equipos y máquinas circulares de gran diámetro.
- Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
- Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para la fabricación de largos de prenda.
- Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas o automáticas para pieza contínua.
- Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
- Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
- Instalaciones auxiliares.
Proceso de tejeduría en máquinas circulares de gran diámetro.
- Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
- Programación de los parámetros de la máquina circular de gran diámetro.
- Defectos, detección y causas. Resolución de problemas.
- Operaciones de alimentación de materia en la máquina circular: fileta fija y fileta giratoria.
- Fichas técnicas de tejeduría.
Equipos y máquinas para corte, montaje y acabado de prendas y acabados de tejidos.
- Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
- Tendido, marcado y corte de los componentes de las prendas. Estudio de marcadas.
- Ensamblaje de complementos en las prendas: fichas técnicas.
- Vaporizadora manual y automática.
- Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.
Criterios de calidad de los largos de prenda y pieza contínua.
- Control de calidad en línea. Control aleatorio.
- Control de partidas acabadas. Muestreo.
- Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.
- Ficha técnica de fases para el ensamblaje de los complementos.
- Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
- Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
- Programación de los parámetros generales de trabajo.
- Manual de mantenimiento preventivo.
- Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
- Resolución de problemas y ajustes de los mecanismos principales.
- Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
Producción de tejeduría de punto en calcetería
Equipos y máquinas circulares de pequeño diámetro.
- Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
- Circulares de pequeño diámetro para tejer prendas.
- Control de parámetros de las máquinas.
- Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetro de seguridad.
- Instalaciones auxiliares.
- Ajustes de la máquina previos al tisaje de las prendas.
Proceso de tejeduría de prendas en máquina circular de pequeño diámetro.
- Programaciones específicas de la forma de la prenda, y la estructura del tejido.
- Programación de los parámetros de la máquina circular de pequeño diámetro.
- Defectos, detección y causas. Resolución inmediata.
- Operaciones de alimentación de la máquina.
- Fichas técnicas de tejeduría.
Equipos y máquinas para acabado de prendas.
- Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
- Cierre por confección manual o semiautomático, y cierre automático robotizado de la prenda.
- Lavadora, secadora, plancha/hormas e instalaciones auxiliares.
- Control de parámetros de las máquinas.
- Fichas técnicas de confección y acabados.
Criterios de calidad de las prendas.
- Control de calidad en línea. Control aleatorio.
- Control de partidas acabadas. Muestreo.
- Criterios ópticos y táctiles para valorar la calidad de los tejidos.
- Emparejamiento de los productos evitando la mezcla de partidas.
- Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.
Mantenimiento de primer nivel de máquinas, útiles y accesorios.
- Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
- Programación de los parámetros generales de trabajo.
- Manual de mantenimiento. Mantenimiento preventivo y correctivo.
- Resolución de problemas, ajuste y sincronización de los mecanismos principales
- Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.
Producción de tejeduría en punto "seamless"
Equipos y máquinas circulares de gran diámetro “seamless”.
- Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
- Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para prendas “seamless”.
- Control y ajustes de parámetros de las máquinas previos al tisaje de prendas.
- Máquinas auxiliares para el ensamblaje de complementos a las prendas.
- Montaje de mecanismos y accesorios y puesta a punto de las máquinas.
- Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
- Manuales de mantenimiento y reparación: fichas técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo.
Proceso de tejeduría de prendas en máquinas circulares de gran diámetro “seamless”.
- Programaciones específicas de forma de la prenda y estructura del tejido.
- Programación de los parámetros de las máquinas circulares “seamless”.
- Control de calidad del producto: defectos y problemas en los tejidos, identificación y causas. Control aleatorio.
- Operaciones de alimentación de la máquina.
- Fichas técnicas de tejeduría.
- Incidencias y averías más frecuentes en las máquinas de tejer.
Equipos y máquinas para acabado de prendas “seamless”.
- Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
- Planchas planas y vaporizadoras manuales y automáticas.
- Fichas técnicas de acabados.
- Defectos en el tejido provocados por los procesos de acabado: detección, causa y corrección.
- Programación de los parámetros generales de trabajo.
- Normativas vigentes de presentación de artículos acabados. Etiquetaje.
Prevención de riesgos laborales en líneas de producción textil
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo en los procesos de las línas de producción textil
- El trabajo y la salud
- Los riesgos profesionales
- Factores de riesgo
- Consecuencias y daños derivados del trabajo
- - Accidente de trabajo
- - Enfermedad profesional
- - Otras patologías derivadas del trabajo
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
- - La ley de prevención de riesgos laborales
- - El reglamento de los servicios de prevención
- - Alcance y fundamentos jurídicos
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
- - Organismos nacionales
- - Organismos de carácter autonómico
- Planes y normas de seguridad e higiene
- - Política de seguridad en las empresas
- - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel
- - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal
- - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene
Riesgos generales y su prevención en los procesos de las líneas de producción textil. actuación en emergencias y evacuación
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
- Riesgos asociados al medio de trabajo
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
- - El fuego
- Riesgos derivados de la carga de trabajo
- - La fatiga física
- - La fatiga mental
- - La insatisfacción laboral
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
- - La protección colectiva
- - La protección individual
- Tipos de accidentes
- Evaluación primaria del accidentado
- Primeros auxilios
- Socorrismo
- Situaciones de emergencia
- Planes de emergencia y evacuación
- Información de apoyo para la actuación de emergencias
Criterios y condiciones de seguridad en los procedimientos seguidos en las líneas de producción textil
- Factores y situaciones de riesgo
- - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel
- - Métodos de prevención
- - Protecciones en las máquinas e instalaciones
- - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento
- Medios, equipos y técnicas de seguridad
- - Indumentaria y equipos de protección personal
- - Señales y alarmas
- - Equipos contra incendios
- Situaciones de emergencia
- - Técnicas de evacuación
- - Extinción de incendios
- Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel
- Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos)
- Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos)
- Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel
Palabras clave
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