MF0429_1 Tapizado de Mobiliario

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. TAPIZADO DE MOBILIARIO

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS BÁSICAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO DE PRODUCTOS TEXTILES

SCORM 1. CONOCIMIENTO DEL PROCESO DE CONFECCIÓN TEXTIL.

Creación, diseño y patronaje.

Fases de fabricación en el proceso de confección textil.

Estudio de métodos y tiempos de trabajo.

Control de fabricación.

Control de la calidad.

SCORM 2. CORTE DE TEJIDO Y MATERIALES PARA LA CONFECCIÓN DE ARTÍCULOS TEXTILES.

Técnicas y procedimientos de corte de distintos materiales.

Verificación de la calidad de las piezas cortadas. Corrección de anomalías.

Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de corte de tejido y materiales.

SCORM 3. ENSAMBLAJE A MANO Y/O A MÁQUINA DE ARTÍCULOS TEXTILES.

Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales.

Otros tipos de unión: adhesivos, termosellado, termofijado, ultrasonidos.

Verificación de la calidad de las piezas ensambladas. Corrección de anomalías.

Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de ensamblaje artículos textiles.

SCORM 4. OPERACIONES DE ACABADO DE ARTÍCULOS TEXTILES.

Técnicas y procedimientos de acabado de distintos materiales.

Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.

Preparación de productos para su entrega.

Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de acabado de artículos textiles.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO

SCORM 1. PREPARACIÓN DE LAS MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA EL CORTE DE MATERIALES Y ENSAMBLAJE EN CONFECCIÓN.

Tipos de corte aplicados a los materiales de confección.

Corte convencional: características y aplicaciones.

Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte.

Herramientas y accesorios para el corte. Tipos y aplicaciones.

Mantenimiento preventivo:

Máquinas de coser. Características funcionales y de uso.

Clasificación de las máquinas de coser según su tipo de puntada.

Órganos, elementos y accesorios de las máquinas de coser.

Funcionamiento y regulación, ajuste y mantenimiento.

Herramientas y accesorios para el pegado. Tipos y aplicaciones.

Mantenimiento preventivo.

SCORM 2. PREPARACIÓN DE LAS MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA ACABADOS EN CONFECCIÓN.

Maquinaria de plancha y acabados. Caracteristicas funcionales y de uso.

Accesorios de planchado: placa de teflón para planchas, hormas, almohadillas de distintas formas, plancha de cardas y otras. Regulación, ajuste y mantenimiento.

Mantenimiento preventivo.

SCORM 3. APLICACIÓN DE LA NORMATIVA DE PREVENCIÓN, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PREPARACIÓN DE MÁQUINAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO.

Normativa de prevención aplicable.

Identificación de riesgos y medidas de prevención de riesgos profesionales en la preparación de máquinas de corte, ensamblado y acabado.

Equipos de protección individual.

Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.

Normativa medioambiental aplicable.

Medidas de protección medioambiental.

UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS DE TAPIZADO DE MOBILIARIO

SCORM 1. PROCESO DE TAPIZADO DE MOBILIARIO.

Tipos de mobiliario.

Operativa del proceso de tapizado. Fases.

Operativa del proceso de tapizado. Fases.

Técnicas clásica y moderna de tapizado.

Tapizado de mobiliarios clásicos.

Tapizado de mobiliarios modernos.

Parámetros de confortabilidad.

SCORM 2. INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DE FICHAS TÉCNICAS.

Orden de tapizado.

Información de proceso.

Fases y tiempos de realización.

Fichas de producto.

Características del diseño.

Croquis del mueble.

Componentes.

Mediciones.

Descomposición de un tapizado en sus componentes.

Juego de plantillas o patrones componentes de muebles.

SCORM 3. PROCESO DE DESMONTADO, DESVESTIDO O DESGUARNECIDO DE CUBIERTAS Y RELLENOS.

Descomposición de un tapizado en sus componentes.

Proceso de desguarnecido.

Procesos de extracción según el modelo y la técnica del tapizado de origen.

Herramientas utilizadas en el proceso de extracción según el modelo y la técnica del tapizado de origen.

Fichas de componentes de extracción.

Plantillas o patrones de los componentes de extracción.

Criterios y condiciones de seguridad en el uso de las máquinas y herramientas de desmontado.

SCORM 4. PROCESO DE CORTE Y ENSAMBLADO DE COMPONENTES PARA TAPICERÍA Y/O FUNDAS.

Técnicas y procedimientos específicos de corte para la obtención de componentes para tapicería y fundas.

Operaciones de corte.

Técnicas específicas de ensamblado para la obtención de componentes para tapicería y fundas:

Técnicas y procedimientos de acabados en componentes para tapicería y fundas.

Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.

SCORM 5. PROCESOS DE TAPIZADO DE MUEBLES.

Colocación de soportes: cinchas de yute, cinchas de caucho y otros.

Colocación de muelles o resortes: helicoidales de espiras, arcos y planos.

Colocación de material de relleno: monoblock de espuma o similar, guata, muletón, crin vegetal, plumas, algodón, espuma de poliéster y otros.

Aplicación de tejidos de cubrimiento (arpillera) y de recubrimiento (blanco) previamente ensamblados si así se requiere.

Guarnecido de asiento, respaldo y/o brazos.

Colocación de fornituras y avíos, accesorios y/o componentes prefabricados.

Colocación de ornamentos: galones, borlas, clavos con cabeza, tachuelas y tachuelas en molde.

Técnicas y procedimientos de acabado de distintos materiales textiles, pieles y cueros.

Operaciones de acabado intermedio y final.

Rematados, atacados.

Encintados, ribeteados y colocación de vivos.

Aplicación de pasamanería.

Colocación de botones, remaches, etc.

Abrillantado y encerado de pieles.

Aplicación de productos antimanchas.

Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.

Preparación de productos para su entrega. Embalajes de protección.

Criterios y condiciones de seguridad en el uso de maquinaria de acabados.

SCORM 6. CONOCIMIENTO DE LA NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES DE TAPICERÍA.

Normas de prevención de riesgos laborales.

Normas de protección del medio ambiente.

Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.

Prevención de accidentes más comunes.

Equipos de protección individual y medios de seguridad.