MF0189_2 Preparación y Blanqueo de Materias Químicas
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la blanqueo y tintura de materias textiles, dentro del área profesional ennoblecimiento de materias textiles y pieles.
- Duración140 h
- Unidades15
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito del textil, confección y piel, es necesario conocer los diferentes campos de la blanqueo y tintura de materias textiles, dentro del área profesional ennoblecimiento de materias textiles y pieles. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar los tratamientos previos a la tintura de materias textiles.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo del textil, confección y piel, concretamente en blanqueo y tintura de materias textiles, dentro del área profesional ennoblecimiento de materias textiles y pieles, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la preparación y blanqueo de materias químicas.
Temario
15 unidades didácticas · 140 horas
Campo 1Preparación y blanqueo de materias textiles15 unidades
Prevencion de riesgos laborales en procesos de ennoblecimiento de materias textiles y pieles
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo en los procesos de ennoblecimiento de materias textiles y pieles.
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidente de trabajo.
- - Enfermedad profesional.
- - Otras patologías derivadas del trabajo.
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- - La ley de prevención de riesgos laborales.
- - El reglamento de los servicios de prevención.
- - Alcance y fundamentos jurídicos.
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales.
- - Organismos de carácter autonómico.
- Planes y normas de seguridad e higiene:
- - Política de seguridad en las empresas.
- - Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
- - Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- - Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
Riesgos generales y su prevención en los procesos de ennoblecimiento de materias textiles y pieles. actuación en emergencias y evacuación.
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo, exposición a los agentes:
- - Físicos.
- - Químicos.
- - Biológicos.
- - Medioambientales.
- - Fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - La fatiga física.
- - La fatiga mental.
- - La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
- - La protección colectiva.
- - La protección individual.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Criterios y condiciones de seguridad en los procedimientos seguidos en los procesos de ennoblecimiento de materias textiles y pieles.
- Factores y situaciones de riesgo:
- - Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
- - Métodos de prevención.
- - Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- - Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Medios, equipos y técnicas de seguridad:
- - Indumentaria y equipos de protección personal.
- - Señales y alarmas.
- - Equipos contra incendios.
- - Botiquín.
- Situaciones de emergencia:
- - Técnicas de evacuación.
- - Extinción de incendios.
- - Protocolos a seguir para las distintas situaciones que se puedan dar, indicando salidas, lugares a donde ir y/o llevar, direcciones, correos-e, teléfonos, etc.
- - Organigrama de personas responsables.
- Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel.
- Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos).
- Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos).
- Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel.
Análisis de los procesos previos a la tintura de preparación y blanqueo
Objetivo general de los tratamientos de preparación y blanqueo de la industria textil.
- Identificar y conocer las impurezas de las fibras:
- - Naturales.
- - Adicionadas durante el proceso.
- Finalidad de los tratamientos de preparación y blanqueo:
- - Grado y tipos de blanco.
- - Hidrofilidad.
- - Absorbencia.
- - Estabilidad dimensional.
- Analizar y reconocer la adecuación de la fibra a los procesos necesarios para obtener el objetivo intermedio previsto como base para obtener el resultado final requerido.
Preparación y blanqueo de las materias textiles.
- Conocer los fundamentos y objetivos de cada uno de los posibles tratamientos sobre el algodón y otras fibras celulósicas:
- - Chamuscado.
- - Desencolado.
- - Descrudado.
- - Caustificado.
- - Mercerizado.
- - Lavado.
- - Blanqueo químico y óptico.
- Conocer los fundamentos y objetivos de cada una de los posibles tratamientos sobre las fibras proteicas:
- - Carbonizado.
- - Batanado.
- - Desgrasado.
- - Lavado.
- - Blanqueo químico y óptico.
- Conocer los fundamentos y objetivos de cada uno de los posibles tratamientos sobre las fibras químicas:
- - Desencolado.
- - Lavado.
- - Blanqueo químico y óptico.
- - Termofijado.
Interpretación del contenido de la ficha técnica de producción en las operaciones de preparación y blanqueo.
- -Identificar y conocer los componentes de los baños en los procesos de preparación y blanqueo:
- - Agentes desencolantes.
- - Ácidos, álcalis y sales.
- - Agentes tensioactivos.
- - Productos para el blanqueo químico y óptico.
- - Productos auxiliares.
- Analizar el binomio proceso-máquina:
- - Diagrama de proceso temperatura - tiempo.
- - Secuencia de las etapas.
- - Procesos auxiliares.
- Interpretar las variables que lo afectan:
- - Tiempo, temperatura, presión, velocidad, grado de impregnación.
- Fases del proceso:
- - Preparación de la máquina.
- - Proveerse de la materia a operar.
- - Abastecerse del colorante y productos auxiliares
- - Realización del proceso principal.
- - Realización de los procesos complementarios (lavados, neutralizados).
- - Verificación del resultado final.
- - Limpieza y conservación de los útiles utilizados.
Maquinaria, equipos de control utilizados en los tratamientos de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Maquinaria y accesorios utilizados de acuerdo con la materia a elaborar:
- - Floca.
- - Hilado.
- - Tejido en cuerda.
- - Tejido al ancho.
- Tipos de sistemas de control:
- - Manuales.
- - Semiautomáticos.
- - Automáticos.
- Funcionamiento y manejo de la maquinaria y de los equipos de control.
Mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos, maquinaria, equipos e instrumentos utilizados en los tratamientos de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Criterios de mantenimiento:
- - Manual de mantenimiento.
- - Ficha de mantenimiento.
- - Control de los trabajos de mantenimiento.
- Sistemas de lubricación y engrase:
- - Manuales.
- - Semiautomáticos.
- - Automáticos.
- Limpieza y mantenimiento de la maquinaria, instalaciones y zona de trabajo:
- - Control del estado de los filtros.
- - Control de niveles de lubricación y engrase.
- - Limpieza de cubetas, recipientes, sistemas de guía y equipos auxiliares.
- - Minimización del consumo de agua y energía.
- - Minimización del consumo de productos de limpieza.
Realización y evaluación de los procesos previos a la tintura de preparación y blanqueo
Diferentes alternativas para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Sistemas alternativos en función del parque de maquinaria:
- - Discontinuos.
- - Semicontinuos.
- - Continuos.
- Diferentes procesos técnicos para realizar los tratamientos de preparación y blanqueo:
- - Agotamiento.
- - Impregnación.
- - Mixtos.
Procesos de trabajo por agotamiento de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Identificación y control de los aspectos técnicos, operativos y parámetros que lo afectan:
- - Fases de preparación y blanqueo.
- - Diagrama temperatura-tiempo.
- - Control y optimización del consumo de energía, agua y productos químicos.
- Fundamento y características de la maquinaria:
- - Esquema de funcionamiento.
- - Sistemas de control y de seguridad.
- - Formas de aprovisionamiento:
- * Materia a operar.
- * Disoluciones de tratamiento para incorporar a las máquinas.
- - Parámetros de programación.
- - Limpieza y mantenimiento de la maquinaria y accesorios.
- Tipos de maquinaria:
- - Foulard.
- - Hot-flue.
- - Vaporizador.
- Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de reposos, máquinas de secar, rame y cocina de preparación de los productos y de los baños de tratamiento).
Procesos de trabajo mixtos de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Criterios de aplicación en la selección del tipo de proceso.
- Tipos de sistemas: ?Impregnación-agotamiento (Foulardado y agotamiento en jigger).
- - Impregnación-reposo (Foulardado y reposo en frío, Foulardado - vaporizado y reposo en caliente).
- - Impregnación-vaporizado (Foulardado y vaporizado).
- - Impregnación - reacción en continuo en instalaciones continuas de lavado.
- Equipos auxiliares (instalaciones continuas de lavado, sistemas de hidroextracción y secado, rame y cocina de colores).
- Limpieza y mantenimiento de las instalaciones y accesorios.
Control de calidad en los tratamientos de preparación y blanqueo de materias textiles.
- Comparación visual y táctil entre las muestras de referencia y las elaboradas:
- - Grado de blanco.
- - Nivel de uniformidad del grado de blanco.
- - Detección de impurezas.
- Parámetros a controlar:
- - Peso, ancho, largo, densidad, gramaje.
- - Hidrofilidad.
- - Estabilidad dimensional.
- Conocer y detectar las posibles no conformidades que puedan producirse:
- - Permanentes.
- - No permanentes.
Palabras clave
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