IMAQ0108 Mantenimiento y Montaje Mecánico de Equipo Industrial

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. MF0116_2 MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECANICO

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0620 ELEMENTOS Y MECANISMOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

SCORM 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

Representación ortogonal e isométrica

Sistemas de representación de vistas

Cortes y secciones

Normas de acotación

Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales

Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales

Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas.

El croquizado manual de piezas

Normas de dibujo

Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos

SCORM 2. CONOCIMIENTO DE MATERIALES DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

Propiedades generales

Aceros al carbono, aleados y fundiciones

Materiales no metálicos

Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc

SCORM 3. EJES, APOYOS, ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS

Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones

Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación

Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros

Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación

Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características

Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros

Acoplamientos

Embragues

Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos

Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones

SCORM 4. TRANSMISORES DE MOVIMIENTO

Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones

Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones

Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones

Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial

Mecanismo de trinquete

Mecanismos de excéntricas ó levas

Mecanismo biela-manivela

Mecanismo piñón-cremallera

Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura

SCORM 5. CÁLCULO DE MAGNITUDES MECÁNICAS BÁSICAS

Relación de transmisión

Velocidad lineal y angular

Potencia de arranque necesaria en el motor

Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación

Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad

SCORM 6. AUTOMATISMOS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS

Cálculos: Unidades. Características. Leyes

Fluidos: Tipos. Características

Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado

Válvulas direccionales

Válvulas de bloqueo

Válvulas de caudal

Válvulas de presión

Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios

Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas

Juntas de estanqueidad: Tipos. Características

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0621 MONTAJE DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

SCORM 1. MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos

Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje

Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje

Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto (corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc)

Metrología y verificación en operaciones de montaje

Técnicas de limpieza de elementos y maquinas

Técnicas por reapriete ó amarre de elementos

Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos de engrase

Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección

Instalación de maquinaria

Pruebas de funcionalidad del conjunto

Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

SCORM 2. MONTAJE DE ELEMENTOS NEUMÁTICOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.

Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje

Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje

Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto

Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación

Metrología y verificación en operaciones de montaje

Lubricación: Aceites. Grasas

Pruebas de funcionalidad del conjunto

Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones

Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

SCORM 3. MONTAJE DE ELEMENTOS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas hidráulicos. Manuales de instrucciones.- Histórico de fallos. Catálogos

Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje

Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje

Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto

Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación

Metrología y verificación en operaciones de montaje

Lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos

Pruebas de funcionalidad del conjunto

Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones

Medidas de seguridad y protección del medio ambiente para personas y equipos

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0622 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

SCORM 1. AVERÍAS MECÁNICAS EN MAQUINARIA INDUSTRIAL

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo

Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas

Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos

Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación. (Mantenimiento preventivo)

Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc

Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería

Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías mecánicas

Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías mecánicas

Diagnóstico de las averías

Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo

Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición

Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

SCORM 2. AVERÍAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS EN MAQUINARIA INDUSTRIAL

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto. Esquemas neumático-hidráulicos. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo.

Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Presiones. Caudales. Movimientos erráticos de actuadotes. Entre otros

Averías neumático-hidráulicas mas frecuentes. Síntomas característicos

Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación

Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc

Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería

Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas

Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías neumático-hidráulicas

Diagnóstico de las averías

Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo

Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición

Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

UNIDAD FORMATIVA 4. UF0623 REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES

SCORM 1. REPARACIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico

Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación

Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros

Ajustes y regulación de elementos mecánicos

Procedimientos y técnicas de desmontaje

Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos

Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas

Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo

Procedimientos y técnicas de montaje

Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

SCORM 2. REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS EN MÁQUINAS INDUSTRIALES

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático-hidráulicos

Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación

Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros

Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros

Procedimientos y técnicas de desmontaje

Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos

Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas

Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo

Procedimientos y técnicas de montaje

Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 2. MF0117_2 MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

UNIDAD FORMATIVA 1. UF0624 SISTEMAS MECÁNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTORIZADAS

SCORM 1. SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas

Sistemas de transporte de piezas a maquinas

Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones

SCORM 2. SISTEMAS NEUMÁTICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases

Generación, preparación y distribución del aire comprimido

Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores

Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo

Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección

Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos

Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros

Racordaje. Tubería y accesorios

Simbología neumática

Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema

Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

SCORM 3. SISTEMAS HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos

Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo

Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección

Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo

Acumuladores: Tipos. Características

Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros

Simbología hidráulica

Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos

Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características

Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema

Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0625 OPERACIONES DE MANTENIMIETNO DE SISTEMAS EN LÍNEAS AUTOMATIZADAS

SCORM 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

Mantenimiento: Objetivos. Funciones

Tipos de mantenimiento

Almacén de mantenimiento

Homologación proveedores. Suministros

Gestión de pedidos

Gestión de stocks

Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)

Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas)

Documentación de las intervenciones (banco de históricos)

Organización de la gestión de mantenimiento

La calidad del mantenimiento

SCORM 2. AVERÍAS MECÁNICAS, NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL

Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento

Averías mas frecuentes. Síntomas característicos

Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación

Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo)

Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros

Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería

Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías

Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías

Diagnóstico de las averías

Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo

Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita

Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo

SCORM 3. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS, NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento

Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros

Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación

Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje

Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas

Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo

Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0626 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

SCORM 1. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS CABLEADOS

Proyectos de automatización. Automatismos

Procesos continuos y procesos secuenciales. Características

Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos. Relés. Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbología

Herramientas equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de automatismos eléctricos

Técnicas utilizadas en el diseño de automatismos cableados. Mando y potencia

Elementos de señalización y protección. Tipos y características

Técnicas de verificación de automatismos cableados

Lógica combinatoria: Fundamento de la lógica binaria. Diseño básico de sistemas. Técnicas y procedimientos

Funciones lógicas convencionales

Lógica secuencial

Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático

Cuaderno de cargas

SCORM 2. PROGRAMACIÓN Y APLICACIÓN DE PLC´S

Estructura general de un autómata programable

Configuración del autómata. Conceptos básicos

Diagramas de flujo

Lenguajes de programación

Juego de Instrucciones y programación

La comunicación del autómata con su entorno

Elaboración de programas de control

Simulación y ajuste de programas de control

Introducción de programas de control

Depuración de programas de control

Obtención de la primera pieza

SCORM 3. PROGRAMACIÓN Y APLICACIÓN DE ROBOTS

Estructura general de un robot

Tipos y características de robots

Diagramas de flujo

Lenguajes de programación de robots

Juego de instrucciones y programación

Elementos periféricos

La comunicación del robot con su entorno. Características y procedimientos

Elaboración de programas de control

Simulación y ajustes de programas de control

Introducción y depuración de programas de control

Inteligencia y visión artificial. Fundamentos y elementos que componen un sistema

Control de calidad del proceso y del producto en sistemas automatizados

UNIDAD FORMATIVA 4. UF0627 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

SCORM 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El trabajo y la salud

Los riesgos profesionales

Factores de riesgo

Consecuencias y daños derivados del trabajo

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales

Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo

SCORM 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas

Riesgos asociados al medio de trabajo

Riesgos derivados de la carga de trabajo

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores

SCORM 3. ACTUACIONES EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

Tipos de accidentes

Evaluación primaria del accidentado

Primeros auxilios

Socorrismo

Situaciones de emergencia

Planes de emergencia y evacuación

Información de apoyo para la actuación de emergencias

SCORM 4. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MANTENIMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

Riesgos más comunes en el mantenimiento de líneas automatizadas

Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de líneas automatizadas

Técnica para la movilización de equipos

Protección de máquinas y equipos

Ropas y equipos de protección personal

Normas de prevención medioambientales

Normas de prevención de riesgos laborales

Sistemas para la extinción de incendios: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios

Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida